От процесса термообработки зависит качество буровой штанги.
Для нужд горного производства и инженерного строительства внедрена отечественная гидравлическая буровая техника. Сверхмощные гидравлические буровые установки использовались в шахтах, они широко использовались в водном хозяйстве, туннелях, автомагистралях, железных дорогах и других операциях по бурению горных пород, а внутренний рынок сверхмощных буровых установок еще больше расширился.
Во всем процессе бурения, помимо факторов, связанных с сырьем, процесс термообработки является наиболее важным фактором, определяющим качество буровой штанги. Разрушение резьбы буровой штанги в основном происходит из-за динамического износа и ударного износа, что приводит к выходу из строя буровой штанги. Существование напрямую влияет на качество продукции и связано с авторитетом и выживанием компании. Износ, коррозия и разрушение - три основные формы выхода из строя бурильной штанги. Среди них основной причиной выхода из строя буровых штанг является износ из-за трения. Повреждено около 70% -80% буровых штанг. Вызваны различными формами износа. Выбор процесса термообработки буровой штанги зависит от стали для стального бурового инструмента. С развитием ударного бурового оборудования, сформированы различные серии и категории. При производстве буровых штанг правильный выбор типа стали позволяет выбрать процесс термообработки, который может полностью использовать преимущества этого типа стали для обеспечения качества и срока службы буровой штанги. У разных марок стали разные лучшие процессы термообработки.
При выборе процесса термообработки буровой штанги следует руководствоваться принципами экономии, рациональности и осуществимости. Современное развитие технологии термообработки меняется с каждым днем. Помимо традиционной термообработки, индукционного нагрева, химической термообработки и вакуумной термообработки, существуют также пучки высокой энергии (лазер, электронный пучок и т. Д.) Термическая обработка, физическое осаждение из паровой фазы и химическое осаждение из паровой фазы, ионная имплантация, напыление и другие новые технологии термообработки для упрочнения поверхности. Буровая штанга - это длинная и тонкая штанга, и общая обработка имеет большие ограничения. Часто процесс термообработки не может удовлетворить основные требования к каждой части буровой штанги. Для обработки каждой детали отдельно следует выбрать несколько процессов термообработки.
