Анализ направлений развития отечественного ударного бурового долота
Развитие современных инструментов для пайки отражается не в значительном увеличении производства стали для пайки, а в основном в модернизации и автоматизации технологии производства и оборудования инструментов для пайки, постоянном улучшении качества инструментов для пайки и повышении качества пайки. исследование и разработка новых продуктов.
Хотя пневматические перфораторы все еще используются в больших количествах, гидравлическое буровое оборудование имеет следующие преимущества и стало ведущим направлением развития оборудования для перфорации.
Оборудование отличается хорошей производительностью, высокой производительностью бурения и высокой скоростью выемки проезжей части. Если вы используете гидравлический перфоратор YYG-80A для бурения гранита с прочностью на одноосное сжатие 150-200 МПа, средняя скорость бурения составляет 0,9 ~ 1,0 м / мин; сверлильные магниты с прочностью на одноосное сжатие 250 ~ 300 МПа Для кварцита средняя скорость сверления составляет 0,81 м / мин. При использовании тележки для бурения средних и глубоких скважин CGJ25-2Y средняя эффективность работы составляет 1 м / 2 смены. При использовании этого оборудования на свинцово-цинковом руднике максимальная высота односменного метража составляет 5,4–6,0 м.
Оборудование имеет высокий коэффициент использования энергии и низкое энергопотребление. Согласно статистике, энергия перфоратора потребляется воздушными компрессорами, трубопроводами сжатого воздуха и перфораторами, а коэффициент использования энергии составляет 0,084-0,112, в то время как энергия гидравлического перфоратора потребляется гидравлическими системами, трубопроводами и гидравлическими перфораторами. а коэффициент использования энергии составляет 0,36 ~ 0,383. Уровень использования энергии у этих двух устройств различается в 3-4 раза. Кроме того, затраты на гидроэнергетику примерно на 30% меньше, чем на энергию ветра.
Загрязнение рабочей среды невелико. Гидравлическое буровое оборудование имеет высокую степень механизации и автоматизации, что снижает тяжелый ручной труд операторов и снижает трудозатраты на 20-30%. Шум на 15-25% меньше, чем у перфоратора с приводом от ветра, и он исключает попадание масляного тумана в окружающую среду, улучшает видимость рабочего забоя и создает условия для дистанционного управления. Гидравлические перфораторы являются не только основным оборудованием для бурения горных пород в подземных выработках, но также постепенно заменят бурильные установки для забойных скважин на средних и малых карьерах. Поэтому он будет широко использоваться в транспортных, энергетических и других проектах.
Со времени первого гидравлического пресса французской компанией Momarbert в 1970 году более 20 компаний в более чем 10 странах последовательно произвели около 100 типов гидравлических долотных станков различных типов, и большинство из них являются автономными в систему. Производство выросло с 2000 единиц в 1980-х годах до более чем 10 000 единиц. В настоящее время продукты, выпущенные различными компаниями, как правило, являются продуктами второго, третьего и даже четвертого поколений. Структура оборудования постоянно упрощается, технология гидравлического управления становится все более зрелой, а срок службы всей машины постоянно увеличивается. Продукция шведской компании Sandvik Coromant не разбиралась для обслуживания, а срок службы всего станка достиг 6000 м.
В начале 1970-х годов Китай также начал разрабатывать гидравлическое буровое оборудование. С момента успешной разработки первого китайского гидравлического перфоратора YYG-80A и полностью гидравлического перфоратора CGJ2Y в сентябре 1980 года внедрение передовых зарубежных передовых технологий и оборудования для гидравлического перфорационного бурения в значительной степени способствовало развитию процесса производства гидравлического перфорационного бурового оборудования в Китае. К 1993 году в стране насчитывалось 15 производителей гидравлических перфораторов (11 из них также производили гидравлические буровые установки, успешно разработали и определили 25 типов гидравлических перфораторов (в том числе 5 типов импортных технологий, 4 типа имитаций, 16 типов самодельных и изготовлено)), 16 заводов-производителей (11 из которых одновременно производят перфораторы) производят 35 видов перфораторов (в том числе 15 видов импортной техники). Чтобы удовлетворить потребности строительных проектов Китая, в последние годы из Швеции, Финляндии, Франции, Германии и Японии было закуплено более 500 комплектов из более чем 30 моделей гидравлических перфораторов и более 1200 гидравлических перфораторов. . В настоящее время серийно выпускаются и поступают в продажу гидравлические перфораторы, изготовленные по импортной технологии, и их цена ниже, чем на международном рынке. 1 / 4-1 / 3, технические характеристики продукта достигли уровня аналогичных зарубежных продуктов. В нашей стране популяризация и применение гидравлического бурового оборудования является общей тенденцией.
Таким образом, широкое внимание уделяется разработке чувствительных штанг среднего и большого поперечного сечения, используемых в тяжелых гидравлических перфораторах, и разработке полых легированных науглероженных сталей для пайки.
Поскольку коронку с зубьями колонны не нужно заменять и ее нелегко закрепить, она стала лучшим вспомогательным инструментом для механизированной производственной линии тяжелого бурового оборудования с большим осевым усилием вала и большой силой удара, и является основным способом повысить эффективность дорогостоящих буровых установок. средства. В дополнение к шарошечным долотам и долотам для погружения в отверстие, которые достигли цилиндрических зубцов в стране и за рубежом, с 1970-х годов все больше и больше использовались различные твердосплавные цилиндрические долота малого диаметра. В настоящее время на международном рынке бурового инструмента общий объем продаж долот из цементированного карбида превысил объем продаж долот лопастного типа, достигнув более 70% от общего объема продаж долот.
