Применение технологии плавной струйной обработки при проходке тоннелей угольной шахты
Новые технологии: O2 камень разрушение система
Ссылка：
Похожие продукты Ссылка:
Гладкая взрывная технология является очень важной для обслуживания крыши угольных шахт туннелей. Она в основном относится к рациональному расположению ям , научная зарядка, и эффективная установка последовательности детонации для формирования обычного контура после взрыва туннеля для уменьшения рабочей нагрузки из туннель поддержка. , Уменьшить ущерб окружающей камни, улучшить стабильность дороги, и обеспечить цель безопасного производства . В настоящее время, гладкая взрывная технология была широко использована в процессе прокладки туннеля и инжиниринга туннеля, и непрерывных инновациях в практике. Гладкая взрывная технология может не только обеспечить качество дорожного проектирования дорожного проекта, улучшить строительство прогресс дорожного дорожного полотна, но также эффективно снижать поддержку рабочую грузку и сократить производственные затраты. Более важная плавная струйная технология может значительно улучшить безопасность производительность проезжую и расширить проезжую часть. Годы службы.
1 Обзор технологий гладкой струйной струйной обработки
1.1 Принцип гладкой струйной обработки
Принцип гладкого взрывного заключается в основном использовании воздуха колонны для распространения радиального растяжения напряжения после взрывчатого взрывающегося через окружающее отверстия, так чтобы образовались трещины между взрывными отверстиями и световым взрывным эффектом достигалось.
Основные требования: Окружающие ямы дороги должны быть расположены вдоль контура выемки , и угол с контуром выемки должно соответствовать требованиям раскопок участка. Все окружающие ямы должны быть расположены в параллельно на плоскости раскопок; заряд сооружение должно быть быть большой Диафрагма-малого-объема взрывной режим, здесь взрыв дыра принимает радиально-осевой расцепление зарядки метод; взрыв дыра детонация последовательность потребности быть установленным разумно согласно плану взрывной дыры.
1.2 Особенности гладкой струйной обработки
Применение гладкой взрывной технологии можно реализовать формирование дорожного и регулярности, участок раскопок в высокой согласованности с проектируемым контуром раскопок, и качество проекта значительно улучшено. В районах с хорошими окружающими роковыми стабильностями, полудырка формирование эффект является особенно очевидным, который может поддерживать стабильность окружающей скалы, и почти нет поддержки необходима вокруг дороги чтобы удовлетворить производственные требования; в области с плохим окружающим камнем стабильностью, гладкий взрыв является более эффективным. Бедный, но он может уберечь окружающий камень от повреждений путем взрывных вибраций, эффективно избегать воздействия ущерба взрывных обстрелов окружающей камни, и обеспечить общую силу окружающих скала. зона расслабления окружающей камни является 1/3 этой традиционных взрывных работ, и общая стабильность окружающей скалы Значительно увеличилось.
1) Преимущества гладкой струйной обработки: уменьшить заряд бокового отверстия (или верхней плиты), уменьшить цену; уменьшить чрезмерные раскопки и недостаточные раскопки в проекте. Применение гладких взрывных может значительно снижать рабочую нагрузку чрезмерных и недостаточных раскопок, и эффективно улучшить качество и прогресс строительства проектов; улучшить фактор безопасности работы, гладкая взрывная струйная может уменьшить вибрацию взрывные на окружающих руду и камень, и эффективно сократить образование больших площадей пемзы это значительно улучшает фактор безопасности работа площадка; уменьшает количество пемзы обрабатываемой по стороне сайдинга (или крыши), и гладкая струйная струйная может уменьшить верхнюю плиту пемза, снижение интенсивности работ и труда подземного производства операторов; уменьшение стороны сайдинга (или крыши) ) Чтобы уменьшить воздействие поддержка в цикле горной добычи. Плавное взрывные может значительно увеличить скорость земных земных при снижении рабочей нагрузки взрывных и поддержки. сломанный окружающий камень площадь может эффективно уменьшить количество бетонной футеровки заливки.
2) Недостатки гладкой взрывных работ: множественных строительства взрывных дыр, 4 до 5 взрывных дыр в одной площади, по сравнению с выше преимущества, недостатки большего дыр можно игнорировать; легкие взрывные в районах с развитыми швами и структурами Эффект может не быть очевидным.
2 Применение примеры гладких взрывных в угольных шахтах
2.1 Обзор применения условий
A рудник подчиненный Лу'а горнодобывающая компания имеет геологические условия классифицируется как: Ⅲ-ⅢcⅡdⅢc. Основные геологические структуры обнаженные включают разломы, свернутые колонны, и складки. Высота составляет 850-680м, и средняя толщина рыхлого слоя на минном поле составляет 399,89м. окружающая скала гладкой взрывных применений дороги площадки является в основном состоит из песчаника аргиллита, аргиллита, углеродистого аргиллита и угля камни. Литология мягкая и хрупкая, земля давление является большим, коэффициент твердости скалы является f=4~8, и сеть туннельной сетки является 5,5 квадратных метров.
2.2 Технические параметры гладкой струйной обработки
Дорога выкапывается вручную с использованием ЮТ-28 пневматической камней бура. Отверстие диаметр есть Φ40~Φ42mm, и отверстие диаметр вырезанного отверстия, вспомогательные контрольные и периферийные отверстия являются все Φ40~Φ42 мм.
2.2.1 Вырез отверстия, вспомогательные проушины
Метод резки является комбинированным методом резки, который принимает комбинацию клина резки и прямого отверстия резки, из которого 4 прямо- отверстия параллельны направлению дороги раскопки, и угол между 4 косыми отверстиями и рабочей поверхностью является 75°~86 °, взрыв отверстие расстояние определяется согласно рабочей поверхности твёрдости коэффициент f=8~12 и взрыв отверстия диаметра , и расстояние между прямым вырезом отверстием и косым вырезом отверстием является 15cm, и косым отверстием расстояние является 0.4~0 .45м. Вспомогательное глаз расстояние составляет 0,5~0,7m, и расстояние между двумя кругами составляет 0,7~0,9м. Чтобы обеспечить взрывные кадры, контроль вырез глаз находится 20см глубже чем вспомогательный глаз.
Выемка отверстие № 2 каменная эмульсия взрывчатое вещество, диаметр заряда составляет 38 мм, диаметр заряда не много отличается от диаметра взрывной дыры, заряд работы является относительно гладкой, и диаметр взрывной дыры и 38 мм зарядить в основном реализовать муфту зарядить.
2.2.2 Периферия глаз расстояние
Основные технические параметры гладкой обдувки являются периферийными отверстиями схемой, зарядки структуры, и блокирования метода. Согласно характеру окружающего окружения камень и диаметр взрывной скважины, расстояние между периферийными отверстиями составляет 0,45~0,6 мм, периферийные отверстия вставлены в a небольшой угол, и отверстие дно составляет 0,1~0,2m от контура проезжей части. Отверстие расстояние между двумя сторонами и большой пролет купола установлен на быть 0,6м, и отверстие расстояние в арке внизу площадь на обеих сторонах из малая кривизна радиус установлена на 0,4м чтобы обеспечить контролируемую взрывную поверхность. На основе условий площадки, глубины поверхности периферийные дыры в этом тесте на 1,8м. Φ32mm×200mm эмульсия взрывчатые вещества используются, с размещёнными зарядами, отверстие заблокировано на 30см, и воздух колонна находится 60см от отверстие к взрывчатке.
2.2.3 Приложение эффект
1) После взрывных работ, контур дороги правильный и аккуратный, и окружающая скала в в основном свободна отколов, показательно что плавность струйной применения струйной вибрации значительно снижается.
2) Количество чрезмерных выемок и недовыкапывания на участке прокладки тоннеля значительно снижается. Средний количество чрезмерных выемок является меньше чем 50мм, и максимальная перекопка сумма меньше 100мм.
3) Эффективность туннелирования была значительно улучшена, и туннелирование скорость увеличена с исходных 90м/месяц до 130м/месяц.
4) Ежемесячная поддержка сумма небольшая , что значительно снижает стоимость поддержки и сокращает время и труд поддержки.
3 Заключение
1) Ключ к сглаживанию струйной технологии заложен в выборе взрывных отверстий расстояния периферийных отверстий, конструкции отверстий заряд количество, требования метода заряда блокирования , и настройки взрыва дыры инициации последовательности. Среди их, окружающие глаз заряд и метод заряда являются особенно критическими. На основе строгого контроля, необходимо корректировать эффект соответственно к изменению твердости камня.
2) Испытание показывает что есть больше дырок в середине из отверстий вокруг сломанной области, и гладкий взрывной эффект лучше после взрывных работ. Дыры в в основном полудыры и каменные стены плоские.
3) Практика показала что гладкая взрывная технология значительно улучшела эффект взрывной и может достичь целостности дорожного участка профиля . После взрыва, окружающей половины отверстия дороги очевидно, и повреждения окружающей камни от взрыва вибрации значительно снижается, что в значительно поддерживает общую стабильность окружающей скалы Оно также эффективно избегает проблемы чрезмерных раскопок и недо- раскопки дорог, эффективно снижает поддержку затраты, и улучшает работу эффективность.
