Оказывается, есть способ взрывать без использования взрывчатки!
Система взрывных работ с использованием CO2
Углекислый газ может быть преобразован в жидкость под определенным высоким давлением. Жидкий углекислый газ сжимается в цилиндрический контейнер (взрывную трубку) насосом высокого давления, и загружаются защитная пленка, разрывной диск, теплопроводящий стержень и уплотнительное кольцо. Колпачок из сплава затягивается, чтобы завершить подготовку перед взрывом. Принесите взрывную трубку, детонатор и шнур питания к месту взрыва, вставьте взрывную трубку в просверленное отверстие и закрепите ее, и подключите источник питания детонатора.
Когда микроток проходит через стержень с высокой теплопроводностью, генерируется высокая температура, которая прорывает защитную пленку, мгновенно газифицирует жидкий диоксид углерода, а быстрое расширение создает ударную волну высокого давления, заставляя автоматически открываться предохранительный клапан. Жидкий диоксид углерода поглощает тепло и газифицируется, а объем быстро расширяется, создавая высокое давление, заставляя породу трескаться.
Преимущества
1. Газ безопаснее взрывчатых веществ, не относится к гражданским взрывчатым продуктам и не требует разрешения на транспортировку, хранение и использование.
2. Не требуется никаких обременительных процедур утверждения взрывчатых веществ и строгого надзора со стороны органов общественной безопасности.
3. В процессе взрывных работ отсутствуют разрушительные вибрации и короткие волны, снижается количество пыли, а воздействие на окружающую среду невелико.
4. Его можно использовать в сложных рабочих условиях, таких как угольные шахты и горнодобывающие месторождения.
5. Углекислый газ легко приобрести, а некоторые устройства можно использовать повторно.
6. Несколько взрывных труб могут быть подключены параллельно одновременно, что обеспечивает большую мощность взрыва и крупные куски породы после взрыва.
Недостатки
1. Низкая эффективность: шаги слишком сложны, а взрывов в день всего несколько. Чем больше звеньев, тем больше вероятность возникновения проблем. Такие как заполнение, электропроводка, герметизация и другие звенья.
2. Требования к воздушной поверхности: Только при использовании воздушной поверхности она может быть эффективна. Она не подходит для глубоких котлованов или рабочих поверхностей с плохим залповым ударом.
3. Низкая производительность: невозможно добиться многорядного взрыва, в результате чего количество взрывных труб для одного взрыва не должно превышать двух рядов. Если больше одного ряда, то легко застрять или взорвать взрывную трубу.
4. Высокая стоимость: используемый активатор является специальным одноразовым предметом, а стоимость взрывных работ высока, если производительность невысока. 5. Высокие требования: процесс заполнения взрывной трубы и строительство на месте относительно сложны, а требования к качеству взрывной скважины высоки.
6. Шум и безопасность: Хотя сила вибрации при взрывных работах невелика, звук все же очевиден. Если вы хотите использовать его вблизи жилых зданий и сооружений, вам следует попытаться проконсультироваться с местным отделом по надзору за безопасностью и охраной окружающей среды, чтобы узнать, разрешено ли это.
Расширяющий агент
Механизм взрывания расширяющимся агентом отличается от механизма взрывчатых веществ. Он в основном основан на медленной химической реакции и физическом изменении расширяющегося агента в дробимом теле, что приводит к деформации зерен, повышению температуры и расширению объема, чтобы постепенно увеличить статическое давление расширения на стенку скважины, заставляя среду трескаться и распадаться.
Область применения
1. Бетонные проекты и проекты по разрыхлению скальных пород, которые необходимо снести в условиях, когда взрывные работы и механическое дробление конструкций не допускаются или не подходят.
2. Снос городских зданий, бетонных фундаментов крупного оборудования, водного хозяйства, дорог и мостов, туннелей и других проектов, требующих "статического метода взрыва" дробления конструкции. Сохраните часть скалы и бетона, целостность и прочность конструкции не могут быть нарушены никаким дроблением и сносом.
3. Дробление и рыхление рядовых пород, устройство крупногабаритных шахтных стволов, противоскользящих свай, свай и кессонов траншей.
4. Добыча отходов драгоценных пород и резка камня.
5. Подходит для проектов по разработке подземных котлованов и укреплению склонов, требующих одновременной выемки и укрепления.
Особенности 1. Большая сила расширения: максимальное значение может достигать 122 МПа (1220 кг/см2).
2. Короткое время реакции: самое короткое время для появления максимальной силы расширения может быть в пределах 2 часов. Время реакции также может быть отрегулировано от 2 часов до 10 часов.
3. Простота контроля формы и удобство резки: После дробления легко контролировать форму измельченного тела, и его можно сломать, если это необходимо, или сохранить, если это необходимо.
4. Простая конструкция и легкость эксплуатации: не требуется взрывчатых веществ для детонаторов, взрывных работ и профессиональной работы. Время обучения оператора очень короткое.
5. Экологическая безопасность: отсутствие шума, вибрации, летящих камней, токсичных газов и ударных волн во время использования.
Недостатки Расширяющий агент имеет длительный период строительства, низкую производительность строительства, высокие требования к открытой поверхности площадки, сильно подвержен влиянию осадков и температуры, а также подвержен воздействию таких факторов, как разбрызгивание и щелочные опасности.
