Процесс изготовления резьбовой буровой штанги

06-15-2022

В настоящее время процесс изготовления резьбовых буровых штанг в стране и за рубежом выглядит следующим образом.

1: Сверлильный стержень с обычной резьбой, оба конца имеют наружную резьбу, существует два метода обработки: метод интегральной обработки и метод обработки сваркой трением.

Технологические этапы общего метода обработки: выбор соответствующего материала из полой буровой стали, резка материала в соответствии с требованиями спецификаций различной длины, буровая штанга проходит соответствующий процесс термообработки в шахтной печи, дробеструйная обработка, правильная обработка, Квалифицированный осмотр, окраска распылением, упаковка на склад готовой продукции.

Этапы процесса сварки трением заключаются в выборе соответствующего стального материала для полого бурового инструмента, сначала обработайте резьбовые соединения резьбового бурового стержня на обоих концах, и в соответствии с различными характеристиками длины бурового стержня, средний стержень используется материал корпуса, а посередине используется машина для сварки трением. Резьбовые соединения на обоих концах соответственно приварены к корпусу стержня, а внутренний и внешний заусенцы удалены. Буровая штанга подвергается соответствующей термообработке в шахтной печи, дробеструйной очистке, рихтовке, квалифицированному контролю, окраске и упаковке на склад готовой продукции.

2: удлинительная буровая штанга, также известная как быстросменная буровая штанга или буровая штанга с наружной и внутренней резьбой. Существует также два метода обработки: интегральный метод обработки и метод обработки сваркой трением.

Технологические этапы общего метода обработки: выбор подходящего материала стали для полого сверла; разрезать материал в соответствии с различными спецификациями длины; обработайте нитки с обоих концов; Таблетки, выпрямляющее лечение; квалифицированный осмотр, покраска, упаковка на склад готовой продукции.

Этапы процесса сварки трением: выбор подходящего стального материала для полого сверла; сначала обработайте резьбовое соединение с наружной и внутренней резьбой на обоих концах; Резьбовые соединения на обоих концах соответственно приварены к корпусу промежуточного стержня. В зависимости от стального материала сверла буровая штанга проходит соответствующий процесс термообработки в шахтной печи; дробеструйная очистка и правка;

Характеристики производственного процесса этих двух методов обработки резьбовых буровых штанг:

Материал полностью обрабатывается, и можно определить длину и характеристики резьбы; шахтная печь подвергается термообработке целиком; после того, как печь выпущена, основной метод не требует механической обработки, а только дробеструйную очистку, правку и антикоррозийную обработку и упаковку на склад готовой продукции.

hollow drill steel


Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)

Политика конфиденциальности