Бурение и обслуживание буровой установки — Полное руководство
Буровая установка является ключевым оборудованием для бурения, поэтому её правильная эксплуатация и надлежащее техническое обслуживание напрямую влияют на производительность, безопасность и срок службы оборудования. Строгое соблюдение рабочих процедур и тщательный контроль за эксплуатацией и техническим обслуживанием имеют решающее значение для предотвращения проблем и обеспечения качества. В данной статье кратко излагаются критически важные технические аспекты в двух областях: настройка параметров бурения, сам процесс бурения и техническое обслуживание буровой установки.
Настройка параметров бурения: точный контроль для повышения производительности. Рациональная настройка параметров — основа обеспечения качества скважин и продления срока службы изнашиваемых деталей. Параметры должны корректироваться динамически в соответствии со свойствами горных пород и эксплуатационной информацией. Ключевые методы:
Подберите основные параметры научно. Следуйте принципу «совместимости горных пород и динамической оптимизации». Бурильщик выбирает давление удара в зависимости от твёрдости породы, скорость бурения подбирает под частоту ударов и диаметр долота, а также устанавливает давление подачи для обеспечения плавного и стабильного вращения. Если параметры выбраны неверно и срок службы хвостовика сокращается, постепенно снижайте давление удара до стабилизации вращения. Температура соединительной муфты хвостовика является прямым индикатором соответствия параметров: при промывке водой температура соединительной муфты должна быть около 40 °C; при промывке воздухом — около 60 °C. Проверьте эту температуру сразу после начала бурения и соответствующим образом скорректируйте параметры.
Решение проблемы ослабления соединения во время бурения. Ослабление соединительной муфты во время бурения — распространённая проблема, не всегда вызванная параметрами бурения. Основным способом решения проблемы является увеличение трения между долотом и забоем скважины. Этого можно добиться, увеличив усилие подачи, скорость вращения или заменив долото на более подходящее для обеспечения герметичности соединений во время бурения.
Эксплуатация и техническое обслуживание: соблюдайте процедуры, чтобы избежать рисков. Стандартные процедуры бурения и своевременное техническое обслуживание играют ключевую роль в предотвращении повреждения оборудования и несчастных случаев. Обратите внимание на следующее:
Правила проведения буровых работ
Зафиксируйте положение податчика: податчик должен плотно прилегать к породе во время бурения; любые смещения запрещены. Смещение податчика может привести к возникновению изгибающих напряжений, которые в крайних случаях могут привести к поломке буровой штанги и несчастным случаям.
Строго контролируйте момент включения ударной функции: не включайте ударный режим буровой установки до того, как податчик и коронка коснутся породы; ни в коем случае не допускайте, чтобы буровая установка производила удары, работая на воздухе, так как это приведет к повреждению коронки и ослаблению соединений.
Переключите режим удара: используйте режим малой ударной силы для входа в отверстие. Рекомендуется переключаться на режим высокой ударной силы только после того, как коронка достигнет глубины около 200 мм, чтобы избежать чрезмерной ударной силы, которая может повредить устье отверстия или саму коронку.
Обеспечьте достаточную подачу промывочной среды: поддерживайте её как можно более непрерывной и своевременно открывайте её клапан подачи. Если подача промывочной среды будет включена слишком поздно, возможно застревание штанг или закупорка промывочных отверстий долота.
Держите зажим хвостовика закрытым и проверяйте зазоры: зажим хвостовика должен оставаться закрытым во время сверления; также проверьте зазоры между втулкой и буровой штангой, а также между втулкой и зажимом хвостовика. Незамедлительно заменяйте изношенные втулки.
Отрегулируйте силу удара в соответствии с типом породы: изменяйте силу удара в зависимости от фактических условий. Для мягких или рыхлых пород уменьшите давление удара, чтобы предотвратить обрушение скважины или перегрузку оборудования.
Ключевые моменты технического обслуживания буровой установки. Регулярный осмотр и замена уплотнительной прокладки хвостовика имеют решающее значение для технического обслуживания. Повреждённое уплотнение приводит к утечке смазки, что приводит к быстрому износу приводной втулки хвостовика и самого хвостовика, увеличивая затраты на ремонт и время простоя. Поэтому проверяйте состояние уплотнений перед началом работы и во время перерывов; при повреждении немедленно заменяйте их.
Подводя итог, можно сказать, что эффективность бурения с помощью буровой установки зависит от трёх составляющих: точной настройки параметров, стандартизированного выполнения операций и своевременного технического обслуживания. Внедрение этих технических моментов в повседневную практику — единственный способ максимально повысить производительность оборудования и обеспечить безопасное и качественное строительство.
