Эксплуатация буровой установки: мастерство сводится к контролю давления.
Снаружи роторная буровая установка выглядит внушительно, а внутри кабины множество рычагов и кнопок могут создать впечатление сложности в управлении. В действительности, весь рабочий процесс включает в себя множество действий, от перемещения и позиционирования машины до вспомогательных функций и основных буровых работ. Но если вы хотите профессионально управлять роторной буровой установкой и достичь высокой производительности, один элемент управления выделяется как ключевой: приложенное давление.
Важно уточнить, что под «давлением» здесь понимается не просто непрерывное нажатие рычага вниз. Это означает точное управление как силой, так и временем в зависимости от различных грунтовых и горных условий, а также гибкое переключение между режимами работы, такими как: подъемное давление, подвеска, точечное перемещение, длительное перемещение, точечное перемещение, перемещение с коротким ходом, перемещение с длинным ходом и перемещение с обратным ходом.
1) Повышение эффективности бурения
Основная функция буровой установки — бурение, и скорость бурения с лучшим качеством скважины во многом зависит от контроля давления. Во время работы оператор должен постоянно корректировать метод регулирования давления в зависимости от геологических условий, нагрузки на машину и вибрации.
Многие операторы ошибочно полагают, что давление толпы — это просто нажатие на рычаг вниз. Это распространенное заблуждение. Настоящий принцип заключается в гибкости: иногда активная толпа не требуется, и достаточно режима плавания; иногда необходимо контролируемое давление обратного хода. Только переключая методы в зависимости от реальных условий, можно в полной мере использовать потенциал буровой установки.
2) Защита критически важных компонентов
В процессе бурения нагрузка на резец постоянно меняется, поскольку инструмент взаимодействует с различными пластами. Гибкое управление методом бурения и усилием помогает избежать перегрузки, защищает ключевые компоненты, такие как буровая штанга и буровой инструмент, и обеспечивает непрерывное проникновение для более быстрого продвижения.
Напротив, слепое приложение постоянного давления может резко увеличить нагрузку на машину и легко повредить стержень Келли и инструмент, сократив срок службы оборудования.
3) Устранение операционных рисков
Предотвращение отклонения отверстия:
Отклонение ствола скважины от заданного направления может вызвать целую цепочку проблем, включая застревание бурового инструмента, заклинивание обсадной колонны и проблемы с обсадной трубой. В некоторых сложных геологических формациях чрезмерное или резкое давление может привести к отклонению ствола скважины от заданного направления. Поэтому точный контроль ритма давления имеет важное значение.
Поддержка операций разблокировки Келли:
Разблокировка механического фиксатора буровой штанги Келли осуществляется за счет сопротивления неподвижного бурового ковша, а необходимое усилие создается главным образом за счет предварительного воздействия толпы, а не непосредственно в момент разблокировки. Правильная подготовка силы воздействия и выбор момента создают лучшие условия для разблокировки и снижают риск застревания, вызванного неполной блокировкой.
4) Избегайте повреждений, вызванных падением перекладины.
При использовании фрикционной или секционной механической монтировки Келли в разблокированном состоянии, особенно в твердых породах или когда проскальзывание долота препятствует проходке, многие операторы применяют непрерывную подачу груза с большим ходом. Если скорость проходки не соответствует ходу груза, внутренняя монтировка может быть вытолкнута вверх. Когда груз достигает нижнего упора или машина начинает движение задним ходом, поднятая монтировка может внезапно упасть, повредив монтировку Келли или цилиндр подачи груза и вызвав ошибку, связанную с падением монтировки.
Заключение
Бурение с помощью роторной буровой установки зависит от скоординированного управления давлением и крутящим моментом; по отдельности ни один из этих факторов не работает эффективно. Крутящий момент может быть создан только после того, как долото вдавлено в пласт, поэтому управление давлением является наиболее эффективным действием при основных буровых работах.
Только точное управление силой, правильное определение момента приложения силы и гибкая адаптация методов к условиям грунта и выполняемой работы позволяют операторам достичь наилучшего результата: высокой эффективности, лучшей защиты оборудования и более безопасной работы.
