ион буровых инструментов для подземных выработок и выработки выработок
Спрос на инструменты для бурения горных пород
Цепочка инструментов для бурения скальных пород является последним звеном во всей системе бурения скальных пород. Вся система бурового инструмента включает в себя: хвостовик, соединительную втулку, буровую штангу и сверло.
Вся система бурового инструмента требует точной технологии обработки и идеальной точности обработки, чтобы вся система могла иметь лучшее качество и производительность бурения горных пород. Точно так же вся система, включая буровую установку, перфоратор и систему бурения, должна быть соответствующим образом отрегулирована для конкретных условий бурения и применения. Вся система бурового инструмента должна отвечать следующим требованиям:
1. Характеристики высокоскоростного бурения.
Современный гидравлический перфоратор обеспечивает мощную и беспрецедентную мощность для инструментов для бурения горных пород. перфоратор
В процессе работы инструмент подвергается сильным сжимающим и растягивающим нагрузкам, износу резьбы, трению и нагреву.
Эрозия от горных пород.
2. Требования и характеристики материалов бурового инструмента.
В описанной выше сложной ситуации материал инструментов для бурения горных пород должен обладать четырьмя характеристиками.
(1) Прочность.
Для достижения минимальных потерь энергии и идеальной вертикальности бурения материал бурового инструмента должен обладать хорошей прочностью.
и разумный размер бурового инструмента.
(2) Усталостная прочность. В процессе работы системы бурового инструмента
Если ставка подвергается экстремальным сжимающим и растягивающим нагрузкам, сверло должно иметь чрезвычайно высокую усталостную прочность.
(3) Высокая прочность. Работа под мощными перфораторами требует, чтобы система бурового инструмента имела чрезвычайно высокую прочность, чтобы свести к минимуму возможность поломки бурового инструмента.
(4) Высокая износостойкость. Для инструментов для бурения скальных пород высокая износостойкость обеспечивает резьбу.
имеют более высокую продолжительность жизни. Часть сплава сверла особенно требовательна. Вышеуказанные четыре свойства инструментов для бурения горных пород не являются ни положительными, ни даже отрицательными.
3. Характеристики бурения.
В процессе бурения горных пород важными характеристиками бурения в основном являются следующие аспекты.
(1) Диаметр сверления. При выборе отверстия необходимо всесторонне учитывать размер проезжей части, характеристики буровой установки и мощность перфоратора.
скорость, глубина скважины, метод взрывных работ и твердость породы. Таким образом, при выборе диафрагмы в основном необходимо учитывать:
Количество скважин в очистном забое, количество необходимых взрывных работ, точность бурения и крупность отбойной породы, крепь выработки
требования, требования к количеству торкретбетона.
(2) Глубина отверстия. Перед проектированием и обустройством отверстий необходимо всесторонне продумать глубину бурения. достичь глубины сверления
Для идеального баланса смен при бурении горных пород также необходимо всесторонне учитывать горные условия, планы работ и сменное расписание.
При проведении работ на дорожных работах одной из наиболее важных задач является получение максимального метража одной проезжей части.
(3) Вертикальность отверстия. Точно так же существует множество факторов, влияющих на вертикальность ствола скважины. достичь более высокой производительности
Сила и точность сверления так же важны, как и скорость сверления. Следовательно, качество бурения связано с бурением в час.
Не менее важно количество отверстий. Идеальное вертикальное отверстие для лучшей эффективности взрывных работ. Отклонение бурения
Отклонение от целого связано с несоосностью скважины, плохим открытием скважины и отклонением из-за состояния породы. Правильная дрель может принести максимальную пользу
Сведите к минимуму отклонение во время сверления.
4. Слив шлака.
Эффективная скорость бурения неотделима от эффективного эффекта удаления шлака, наоборот, она уменьшит срок службы бурового инструмента и ускорит.
Износ бурового оборудования снижает скорость и точность бурения. Короче говоря, если эффективное удаление шлака не может быть достигнуто,
Экономичность этой операции будет значительно снижена.
5. Развертка.
При буровзрывных работах выработки в центральной части обычно используют диаметр 64-127 мм.
вырезные отверстия. В реальной работе сначала будет просверлено небольшое отверстие 35–45 мм, чтобы обеспечить точность вырезаемого отверстия.
и сократить расход бурового инструмента. Основная цель состоит в том, чтобы заранее получить пространство для расширения взрыва, чтобы добиться лучшего эффекта взрыва и эффективной глубины.
