Сверла малого диаметра в Китае: продукция, рыночные тенденции и области применения.

12-10-2026

Сверла малого диаметра в Китае: продукция, рыночные тенденции и области применения.

Кнопочные буровые долота малого диаметра широко используются в легких буровых установках для горных пород при прокладке туннелей, горнодобывающей промышленности, дорожном и железнодорожном строительстве, а также в других проектах по разработке горных пород. По сравнению с традиционными долотами с долотообразными или плоскими вставками, в кнопочных буровых долотах используются закругленные твердосплавные вставки, что повышает эффективность разрушения породы, износостойкость и срок службы.

В Китае конические буровые долота стали важной категорией продукции для пневматического бурения горных пород. Их дальнейшее использование тесно связано с большим количеством установленных пневматических буровых установок, применяемых в инфраструктурных и подземных работах. Хотя гидравлические буровые системы получили широкое распространение во многих областях, пневматические буровые установки остаются распространенными в небольших туннелях, на строительных площадках и в проектах, где важна низкая первоначальная стоимость оборудования.

Что такое биты малого диаметра?

Буровое долото малого диаметра с кнопками представляет собой буровое долото, оснащенное кнопками из карбида вольфрама. Кнопки вставляются в стальной корпус долота и расположены таким образом, чтобы разрушать породу за счет многократных ударов и вращений. Долото соединяется с буровой сталью посредством конического или резьбового соединения, в зависимости от буровой системы.

Небольшой диаметр бурового долота часто используется с легкими буровыми установками для горных пород и компактным буровым оборудованием. В исходной статье описывается ориентация внутреннего рынка на долота диаметром приблизительно от 38 до 42 мм, включая четырех- и пятикнопочные конфигурации. Описанные в статье экспортно-ориентированные продукты включают долота диаметром приблизительно от 32 до 41 мм с шести-, семи- и девятикнопочной конфигурацией.

Правильное расположение кнопок зависит от состояния породы, диаметра бурения, требований к промывке, мощности бура и желаемого баланса между скоростью проходки и сроком службы долота. Большее количество кнопок не означает автоматически лучшую производительность. Долото должно соответствовать типу бура, буровой стали и условиям работы.

10-23.png

Почему сверла-кнопки заменили многие долота?

Традиционные долота используют плоскую твердосплавную режущую кромку. Они по-прежнему могут подходить для некоторых применений, но долота с кольцевым наконечником обладают рядом практических преимуществ в условиях различных типов горных пород.

Во-первых, закругленные твердосплавные кнопки распределяют ударные нагрузки по поверхности породы неравномерно. Это может обеспечить более стабильное бурение в твердых или абразивных породах. Во-вторых, долота с кнопками могут обладать лучшей износостойкостью при правильном подборе марки твердосплава, размера кнопки и конструкции корпуса долота. В-третьих, их конструкция может повысить эффективность бурения и срок службы долота по сравнению со многими более старыми моделями с плоскими вставками.

В статье отмечается, что за последнее десятилетие сверла-кнопки малого диаметра постепенно вытеснили значительную долю твердосплавных сверл долотообразного типа. Эта тенденция особенно актуальна для пневматических буровых установок, используемых при строительстве автомобильных и железнодорожных тоннелей, где надежные и экономичные буровые инструменты по-прежнему имеют важное значение.

Расход карбида и проектирование изделий

Твердосплавные вставки являются одними из важнейших элементов бурового долота. Их размер, марка, форма и расположение влияют на глубину проникновения, износостойкость, риск поломки и общую стоимость.

В исходной статье сообщается, что в отечественных легких буровых долотах диаметром от 38 до 42 мм обычно используются долота таких размеров, как 0812 и 0913. Также указывается, что типичное долото может содержать приблизительно от 50 до 55 граммов твердосплава. Для более мелких экспортных буровых долот в статье описывается использование твердосплава в количестве примерно от 40 до 45 граммов на долото и долот таких размеров, как 0711 и 0812.

Эти данные следует рассматривать как рыночные ориентиры из исходной статьи, а не как универсальные спецификации. Фактический расход твердосплавных материалов варьируется в зависимости от диаметра сверла, количества кнопок, конструкции калибра, промывочных отверстий, стального корпуса и требуемой области бурения.

Характеристики внутреннего и экспортного рынка

В исходной статье оценивается ежегодный объем производства в Китае буровых долот малого диаметра для легких буровых установок составляет приблизительно 22 миллиона единиц. Также описывается ежегодный экспорт буровых долот меньшего диаметра, составляющий около 1,2 миллиона единиц. Эти цифры иллюстрируют масштабы рынка и сохраняющийся спрос на пневматические буровые долота.

В китайскую цепочку поставок сверл-долот входят производители корпусов сверл, поставщики твердосплавных материалов, компании, занимающиеся термообработкой, и дистрибьюторы бурового инструмента. Качество продукции может значительно различаться, поэтому при принятии решения о покупке не следует полагаться только на диаметр и цену.

Покупателям следует оценить:

  • Класс твердосплавного материала и стабильность характеристик пластины.

  • Материал кузова — сталь, термообработка.

  • Качество удержания кнопки

  • Точность конусности или резьбы

  • Конструкция промывочного отверстия

  • Защита манометра

  • Совместимость с выбранной буровой штангой и буровой установкой.

  • Процедуры контроля качества поставщиков

Выбор подходящего бурового долота для тоннелепроходческих инструментов

Для буровых инструментов, используемых в тоннелях, буровое долото должно надежно работать при многократных ударах, вращении, вибрации и абразивном шламе. Неправильно подобранное долото может привести к медленному проникновению, преждевременному износу стержня, поломке твердосплава, повреждению бурильной стали и увеличению эксплуатационных расходов.

Наилучший процесс выбора начинается с типа породы и цели бурения. Для твердых и абразивных пород может потребоваться другой сорт карбидов или расположение крепежных элементов, чем для более мягких, трещиноватых пород. Также необходимо подтвердить диаметр скважины, промывочную среду, мощность бурения и тип соединения бурильной арматуры.

Буровые долота малого диаметра остаются практичным выбором для многих задач пневматического бурения. При правильном подборе к буровой установке и надлежащем техническом обслуживании они обеспечивают эффективное разрушение горных пород, предсказуемый срок службы инструмента и высокую эффективность при строительстве тоннелей и инфраструктурных объектов.


Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)

Политика конфиденциальности