Технические параметры ударно-ударного бурения
1. Объем воздуха, скорость ветра и давление ветра
Обычно считается, что давление всего сжатого воздуха высокое, эффективность бурения с помощью забойного перфоратора также высока, а срок службы бурового долота также велик. Объем подачи воздуха является не только основным условием для обеспечения работы молота , но и важным фактором для обеспечения нормального выброса пороха, потому что в случае сверления сухим воздухом эффект выгрузки пороха в основном связан с до скорости восходящего возвратного воздуха. Скорость ветра напрямую связана с объемом подаваемого воздуха.
Объем воздуха определяется в соответствии с производительностью используемого молота и скоростью восходящего и обратного ветра, необходимой для промывки скважины. Поскольку шлам имеет разные скорости взвешивания в среде воздушного потока из-за их собственной вязкости, плотности и формы, чтобы использовать шлам для эффективного разгрузки ствола скважины и достижения чистого дна скважины, необходимо использовать более высокую скорость, чем у суспензии. скорость черенков. Скорость обратного ветра. Для забойного перфоратора с обратной циркуляцией, ведется дискуссия о том, существуют ли такие проблемы в последнее время. При обычном бурении с положительной циркуляцией скорость обратного потока сжатого воздуха в зазоре между бурильной трубой и кольцом стенки ствола обычно рекомендуется составлять 15-30 м / с. Некоторые строительные бригады со сложной рабочей средой рекомендуют, чтобы объем воздуха, необходимый для разгрузки породы, часто превышал рабочий объем воздуха забойного молота . Когда диаметр буровой штанги и диаметр долота сильно различаются, ударный молоток работает при низком давлении воздуха. Из-за недостаточного объема воздуха не может быть создана достаточная скорость воздушного потока, и шлам не может быть выпущен из скважины вовремя и накапливаться на дне скважины, что легко может произойти. Заглубленное бурение приводит к авариям в скважине.
Поэтому при выполнении крупноапертурного DTH-воздействия. Когда соотношение диаметра бурения и диаметра используемой бурильной трубы велико, объем подачи воздуха забойного молотка не может соответствовать требуемому объему воздуха для отвода шлака, поэтому кольцевой зазор между диаметром бурильной трубы и диаметром стенка скважины с выбоинами на ее дне кажется особенно важным.
Ключ к пониманию технологии измерения объема воздуха, скорости ветра и давления ветра заключается в том, как уловить две взаимосвязи: взаимосвязь между энергией воздуха и сопротивлением циркуляции; взаимосвязь между восходящей скоростью возврата и эффектом опорожнения; взаимосвязь между средней плотностью и условиями бурения. При решении вышеуказанной взаимосвязи следует принять соответствующие технические меры, такие как: увеличение объема и давления подаваемого воздуха; уменьшение циркуляционного сечения; выбор ударного бурения с обратной циркуляцией, когда позволяют условия; ING в молотом модель в разумных пределах; регулировка плотности среды, использование газожидкостной двухфазной циркуляции среды, например, использование пенообразователя, распыления и других аэрированных сред. Общее правило заключается в том, что чем выше давление ветра, тем выше скорость бурения при тех же условиях. По мере увеличения глубины отверстия необходимое давление также увеличивается. Например, при сверлении отверстия диаметром Φ120 мм, давление ветра составляет 1,4 МПа на глубине 150 м, а давление ветра составляет 1,7 МПа на глубине 200 метров. Кроме того, давление воздуха при бурении с использованием воздушной пены примерно на 0,18 МПа выше, чем у чистого воздуха. В тех же условиях, когда отверстие имеет глубину 200 м, давление воздуха для пробивки отверстий составляет 2,21 МПа, в то время как давление воздуха при бурении с чистым воздухом составляет всего 1,7 МПа. , Различные методы штамповки предъявляют разные требования к производительности оборудованных воздушных компрессоров. Кроме того, при бурении в присутствии воды, возрастает обратное давление на 0,1 МПа до DTH молотка за менее чем 10 м.
Чтобы уменьшить скопление стружки, на верхней части забойного молота можно установить отстойник , что позволяет добиться результатов и снизить потребление воздуха.
2. Осевое давление
С точки зрения принципа ударного дробления породы, горная порода в основном разрушается под действием ударной динамической нагрузки. Следовательно, эффективность бурения скважинным перфоратором в основном зависит от величины энергии удара и частоты удара, в то время как осевое давление равно Вспомогательная сила, обеспечивающая полное воздействие энергии удара, будет влиять на нормальный процесс бурения. если энергия удара слишком велика или слишком мала. Если он слишком большой, это вызовет вибрацию бурового инструмента, преждевременный износ сверла, выпадение зубьев из твердого сплава и затруднение вращения; слишком маленький повлияет на воздействие Эффективная передача работы.
Для ударного бурения с погружением в скважину в основном используются поршни, которые воздействуют на буровое долото, а не создают давление в бурильной колонне для увеличения скорости бурения. Это другая диаграмма для вращательного бурения с шарошечным долотом. Следовательно, чтобы предотвратить резкую вибрацию бурильной трубы, нижнее предельное значение должно быть максимально увеличено. Чрезмерное давление сверления приведет к повреждению перфоратора и сверла и снижению скорости бурения.
3. Скорость
Ударное бурение с забойным отверстием - это метод бурения с медленным вращением. Разумная скорость иона имеет решающее значение для срока службы бурового долота и даже для стоимости бурения. Это в основном связано с величиной энергии удара, производимой молотком , частотой удара , формой бурового долота и механическими характеристиками бурения горных пород. Бурение с погружным пневмоударником в основном основано на ударной щебне, поэтому нет необходимости в слишком высокой линейной скорости. Слишком высокая скорость вращения снижает срок службы бурового долота. Скорость вращения кремниевого блока, особенно в абразивных породах, приводит к быстрому износу и выкрашиванию режущих зубьев на периферии сверла.
Если скорость слишком низкая, удар зубьев колонны будет повторяться с существующими точками ударного дробления (ямками), что приведет к снижению скорости бурения. Обычно чем тверже порода, тем больше диаметр бурового долота и тем ниже требуется скорость.
При бурении в некоторых сильно трещиноватых породах иногда используется увеличение скорости для предотвращения прихвата. Но также учтите, что иногда заедание происходит из-за чрезмерного износа сверла, и увеличение скорости усложняет проблему.
Для ударного бурения с забойным отверстием наиболее важной скоростью вращения долота является достижение эффективной скорости бурения, сбалансированной работы и экономичного срока службы долота в качестве общих требований.
