Машина для наполнения газовым крекингом Недетонирующие взрывные работы Буровая установка Подрядчики по взрывным работам

Связанные отчеты:

Разработка технологии струйной обработки СО2;

Исследование и анализ технологии строительства системы разрушения углекислых пород;

Что такое углекислый газ (СО2) растрескивание горных пород (система сноса горных пород);

Крекинг жидкого диоксида углерода с фазовым переходом представляет собой физический процесс крекинга. При химическом нагревании жидкого углекислого газа давление резко возрастает до 20–60 МПа. Жидкий диоксид углерода под высоким давлением прорывается через пластину сдвига постоянного давления и быстро переходит в газообразное состояние. Объем увеличивается более чем в 600 раз и высвобождается мгновенно. Расширение газа может привести к растрескиванию угля вокруг скважины; процесс объемного расширения жидкого диоксида углерода поглощает большое количество тепла, что может эффективно снизить температуру угля в диапазоне крекинга, что полезно для предотвращения самовозгорания угольного пласта; крекинг с фазовым переходом жидкого диоксида углерода использует низкое давление. Запуск (9 В) безопаснее, чем традиционная очистка, и не требует проверки пистолета. Люди могут войти после взрывных работ, чтобы обеспечить непрерывную работу.

Принцип взрыва углекислого газа (система пескоструйной обработки СО2):

Углекислый газ можно перевести в жидкое состояние под определенным высоким давлением. Жидкий углекислый газ сжимается в цилиндрический контейнер (струйную трубу) с помощью насоса высокого давления, устанавливаются разрывной диск, теплопроводящий стержень и уплотнительное кольцо, а крышка из сплава затягивается для завершения процесса предварительной струйной обработки. Подготовка. Поднесите взрывную трубу, детонатор безопасного облака и шнур питания к месту взрывных работ, вставьте взрывную трубу в просверленное отверстие и закрепите ее, а также подключите источник питания детонатора. Когда микроток проходит через стержень с высокой теплопроводностью, создается высокая температура, которая разрушает защитную пленку, мгновенно испаряя жидкий углекислый газ и быстро расширяясь, создавая ударную волну высокого давления, которая вызывает автоматическое срабатывание предохранительного клапана. открыть. Взорванные предметы или скопления быстро выталкиваются наружу геометрической эквивалентной ударной волной. , весь процесс от детонации до завершения занимает всего 0,4 миллисекунды, работает при низкой температуре, не сливается с жидкостью и газом в окружающей среде, не выделяет вредных газов, не образует дуг и искр и не воздействие высокой температуры, высокой температуры и высокой влажности. , влияние сильного холода. Оказывает разжижающее действие на газ при подземных взрывных работах, без ударов и пыли. Углекислый газ – инертный газ, негорючее и взрывоопасное вещество. Процесс взрыва представляет собой процесс объемного расширения. Это физическая работа, а не химическая реакция.

Преимущества системы струйной очистки СО2:

1. Обладает искробезопасными характеристиками. Он очень безопасен с точки зрения хранения, транспортировки, переноски, использования и переработки. Основная машина отделена от пескоструйного оборудования, поэтому время от заполнения до окончания струйной обработки очень короткое. Заправка жидкой углекислотой занимает всего 1-3 минуты, а от детонации до завершения — всего 4 миллисекунды. В процессе реализации не требуется никаких глупостей и проверок. Расстояние предупреждения о безопасности короткое и угроз безопасности нет. Струйную трубку легко перерабатывать, и ее можно использовать непрерывно.

2. Он может выполнять как направленный взрыв, так и контроль с задержкой, особенно в особых условиях, таких как жилые районы, туннели, метро, ​​подземные и другие среды. В процессе внедрения не будет никаких разрушительных вибраций и коротких волн, а также никакого разрушительного воздействия на окружающую среду.

3. Не требуется библиотека пиротехники, управление простое, управление легко освоить, операторов мало, профессиональный персонал не требуется.

4. Его производительность более выдающаяся при использовании в шахтах, будь то шахты с высоким содержанием газа, шахты с горным давлением, шахты со сложными гидрогеологическими условиями или шахты, склонные к самовозгоранию.

5. Источники материалов многочисленны, и их можно получить на месте. Жидкий углекислый газ доступен на химических заводах и автозаправочных станциях. Повысьте эффективность, увеличьте выгоды и сократите затраты. Сократите количество сложных процедур проверки утверждений и ограничений управления. До введения углекислого газа все является невзрывоопасным.

7. Чтобы получить больший эквивалент мощности, взрывные трубы можно использовать параллельно в зависимости от условий площадки.

8. Защита окружающей среды: Направленный разряд энергии не наносит ущерба окружающей среде, не выделяет вредных газов, таких как окись углерода и оксиды азота, может улучшить рабочую среду и полезен для здоровья работников.

9. Удобство: изменяя объем наполнения СО2 (диоксида углерода) и заменяя различные типы пластин сброса давления с постоянной энергией и активаторов нагрева, можно контролировать рабочее давление системы расширения для адаптации к различным рабочим условиям.

10. Экономичность: всю систему можно использовать повторно, а стоимость использования низкая.

11. Безопасность. Процессы сборки, наполнения и транспортировки безопасны и надежны. По сравнению с взрывным взрывом, он может полностью исключить случай обрушения немой пушки.

12. Быстрота: операции сборки и наполнения просты, а время подготовки к пескоструйной очистке короткое, что может значительно повысить эффективность работы и массовое производство.

Эффективный и безопасный снос горных пород имеет первостепенное значение во многих инженерных проектах, но традиционные методы, такие как взрывные работы, могут иметь нежелательные побочные эффекты. Невзрывоопасные альтернативы, такие как средства для разрушения и камнедробилки, часто отнимают много времени и могут не подходить для всех ситуаций. Для решения этих проблем была разработана новая технология разрушения породы жидким углекислым газом и специальное устройство для ее использования. Эта передовая технология была тщательно проверена на эффективность, безопасность и результативность посредством испытаний на ударное давление, испытаний на вибрацию и полевых экспериментов по разрушению горных пород. Результаты показывают, что система разрушения горных пород с использованием углекислого газа является многообещающей альтернативой традиционным методам точного и контролируемого разрушения горных пород.

Результаты экспериментов показывают, что длительность контроля ударного давления составляет около 1500 мкс. Сигнал ударного давления разрыва трубки с жидким углекислым газом в свободном состоянии содержит четыре стадии: экспоненциальное увеличение, колебательное уменьшение, стадию стабилизации и стадию отрицательного давления. Поскольку датчик давления установлен на расстоянии 850 мм от пробирки в радиальном направлении, контролируемое ударное давление увеличивается до максимального значения 115,7 кПа в течение 6 мкс. При разрушении породы жидким углекислым газом вертикальная составляющая максимальной скорости вибрации частиц составляет 173 мм/с, 85 мм/с и 35 мм/с на расстоянии 1,5 м, 2,5 м и 3,5 м от трубы соответственно. Результаты спектров мощности Фурье показывают, что около 85% энергии распределяется в диапазоне 6–60 Гц.

Использование жидкого углекислого газа для разрушения горных пород дает значительные преимущества по сравнению с традиционными методами. В отличие от взрывных работ, которые могут генерировать значительную вибрацию и ударные волны, которые могут не соответствовать основным критериям безопасности, вибрация, вызванная разрывом в результате расширения газа СО2, минимальна. Это делает его более безопасным вариантом для сноса горных пород в горнодобывающей промышленности, карьерах и при сносе зданий.

Еще одним преимуществом технологии гидроразрыва с расширением газа СО2 является то, что она невзрывоопасна, то есть не создает ударных волн, вибрационных волн или взрывных волн. Вместо этого расширение газа вызывается физическим изменением объема, что приводит к контролируемому и точному разрушению породы без необходимости использования взрывчатых веществ.

Помимо безопасности и точности, технология гидроразрыва с расширением газа СО2 также очень эффективна. Он успешно использовался при раскопках камня на строительной площадке станции метро, ​​продемонстрировав свою эффективность в реальных условиях. По сравнению с традиционными невзрывными методами эта инновационная технология предлагает более быстрый и эффективный метод разрушения горных пород.

В целом, технология разрушения горных пород жидким углекислым газом представляет собой значительный прогресс в области разрушения горных пород и обеспечивает более безопасную, точную и эффективную альтернативу традиционным методам. Его применение может произвести революцию в горнодобывающей промышленности, карьерах и сносе зданий, а его преимущества будут продолжать изучаться по мере развития технологий.

Нет ударной волны

Нет вибрации Волна

Нет взрывной волны

Данные о расширении газа

Область применения:

Любая отрасль промышленности, в которой используются традиционные взрывчатые вещества, может быть применена, а специальные зоны или места в зонах негражданских взрывов могут лучше отражать их превосходные характеристики.

    1. Горнодобывающая промышленность: может применяться добыча полезных ископаемых открытым способом, горнодобывающая промышленность, кровельные работы и угольные бункеры. Такие как устранение рабочей поверхности, устранение воздействия давления на грунт, уголь Шимен Цзе, обработка нижнего барабана дороги, обработка разломов угольных пластов, дноуглубительные работы в угольных бункерах.

     2. Аварийно-спасательные работы: расчистка дорог, очистка запрудных озер, ликвидация оползней, сброс паводков, усиление плотин. Это также незаменимый инструмент для горноспасательных команд.

     3. Метро, ​​туннели и коммунальные работы: взрывные работы и выемка крепких горных пород, направленный взрыв городских бетонных зданий, рытье дорожных траншей и т. д.

     4, цементная, сталелитейная, электроэнергетическая и другие отрасли промышленности: подогреватели, вращающаяся печь, стальной шлак печи и другое оборудование и очистка помещений. Агломерационная переработка печи сжигания мусора на городских теплоэлектростанциях. Башенное шасси усиления горных высоковольтных линий.

     5. Геологоразведочные работы: отбор проб при бурении в полевых условиях, добыча и резка различных камней и полезных ископаемых.

     6, зона с сильным холодом: ледокол, взрывные работы на снежных вершинах, свободная эксплуатация различных порошкообразных блоков.

     7. Подводная инженерия: рытье траншей подводных кабелей и трубопроводов, бурение и взрывные работы на подводных лодках и т. д.

Газонаполнительная машина

Газонаполнительная машина состоит из двигателя с переменной частотой и гидравлического управления, которая может заполнять 500 л жидкого СО2 за час, заполнять 5 баллонов по 5 кг за 2 минуты, а давление наполнения может достигать 50 МПа.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

1.Как подается углекислый газ в систему сноса горных пород СО2?

Ответ: Газ СО2 может подаваться в систему через баллоны или резервуары, специально предназначенные для безопасного хранения и доставки углекислого газа.

2.Каковы типичные размеры и характеристики системы сноса горных пород с использованием СО2?

Ответ: Системы для разрушения горных пород с использованием СО2 бывают различных размеров и спецификаций для удовлетворения различных требований проекта, включая количество отверстий, уровни давления и скорости потока.

3. Существуют ли особые требования к температуре или давлению для эффективной работы системы сноса горных пород с использованием СО2?

Ответ: Система разрушения породы с использованием СО2 обычно работает в определенных диапазонах температуры и давления для обеспечения оптимальной производительности, которая может варьироваться в зависимости от модели оборудования.

Видео заправки газом: