Сверло-долото: простое, дешевое и легко испортимое, если не следовать пяти правилам.
Сверло-долото — старейшая конструкция в бурении горных пород, которая до сих пор широко используется. Одно твердосплавное лезвие, припаянное к стальному корпусу, коническое гнездо сзади — и всё. Никаких кнопок, никакой сложной геометрии рабочей поверхности, никаких движущихся частей. Просто клин на стержне.
Эта простота — одновременно и сила, и слабость долота-долота. Оно стоит дешевле любого другого типа долот. Оно быстро бурит мягкие и средне-мягкие породы. Его легко перетачивать. Но оно также наиболее чувствительно к технике работы оператора среди всех конструкций долот — потому что вся сила, действующая на режущую кромку, концентрируется на одной линии, а не распределяется по нескольким вставкам.
Если вы используете долота на ручных пневматических дрелях — что по-прежнему является наиболее распространенным применением в мире — вот что помогает им оставаться в рабочем состоянии.
Правило 1: Зауженный силуэт — это всё.
Долотообразное сверло соединяется с буровой штангой посредством конической посадки с трением. Резьба отсутствует. Просто точно отшлифованный конус на конце штанги, запрессованный в соответствующее гнездо в корпусе долота. Именно трение между этими двумя поверхностями передает энергию удара и предотвращает вылет долота в скважину.
Если конусность не соответствует — неправильный угол, неправильная обработка поверхности, другой класс допуска производителя — посадка нарушается. Сверло может соскочить во время сверления. Чаще всего плохая посадка концентрирует удар в узкой зоне контакта вместо того, чтобы распределять его по всей поверхности конусности. Эта зона заедает и деформируется, посадка становится менее плотной, и вы вынуждены заменять сверла и штанги — цикл повторяется сам по себе.
Покупайте буровые штанги и сверла у одного производителя. Это самая простая страховка при бурении. Подборная пара от одного поставщика с одинаковой конусной заточкой прослужит дольше, чем набор из разных комплектующих.
Правило 2: сначала наденьте ошейник, затем расстегните.
Режущая кромка долота представляет собой единую линию. При первом соприкосновении с неровной породой вся ударная нагрузка может приходиться на часть этой кромки — это точечный контакт, а не линейный. В этот момент высокое давление воздуха приводит к отслаиванию твердосплава или сколу угла вставки.
Для создания канавки уменьшите подачу воздуха до минимума. Дайте долоту сформировать канавку во всю ширину породы. Как только долото полностью встанет на место и начнет резать по всей ширине режущей кромки, увеличьте подачу воздуха до нормального уровня. Десять секунд терпения в начале бурения каждой скважины — это самая дешевая страховка на случай поломки долота, которую вы можете купить.
Правило 3: Три миллиметра — это красная линия.
Новое долото имеет острую режущую кромку. В процессе сверления эта кромка изнашивается, образуя плоскую поверхность — зону износа. Чем шире зона износа, тем больше энергии удара требуется для проникновения, поскольку тот же удар теперь распределяется по большей площади контакта.
Когда ширина зоны износа достигнет 3 миллиметров, остановитесь. Замените сверло на свежезаточенное или отправьте его на профессиональную переточку. Превышение 3 мм не только замедляет проникновение, но и многократно увеличивает ударное напряжение на твердосплав, повышая риск поломки. А сломанная вставка стамески обычно отрывает вместе с собой и корпус сверла, поскольку у него нет запасного режущего элемента — это единый режущий элемент.
Переточку следует проводить до того, как глубина износа достигнет 3 мм, а не после. Разница в сроке службы долота между своевременной переточкой и работой до отказа обычно составляет два или более раз.
Правило 4: Арматура — это не камень.
Если сверло наткнется на сталь — арматуру, старые болты для крыши, брошенный инструмент — немедленно остановитесь и переместите отверстие. Твердосплавная кромка долота оптимизирована для разрушения горных пород, а не для резки ковкого металла. Удар по стали концентрирует нагрузку на границе раздела карбида и металла таким образом, что паяное соединение не рассчитано на это. Вставка может отделиться от корпуса, а отделившаяся вставка на дне отверстия — это верный путь к извлечению.
Переместите отверстие. Это быстрее, чем вылавливать рыбу, быстрее, чем заменять поврежденный кусок, и быстрее, чем объяснять руководителю стройплощадки, почему производство остановилось на полсмены.
Правило 5: Знайте, когда следует переключать типы битов.
У зубил есть существенный недостаток: наличие одной режущей кромки делает их уязвимыми к заклиниванию в трещиноватом или блочном грунте. Если поверхность породы неровная, зубило может зацепиться за выступ или застрять в трещине. После заклинивания усилие при извлечении может согнуть стержень, деформировать коническое седло или полностью вырвать зубило.
Если вы сверлите в условиях частого заклинивания, переключитесь на крестообразное или кнопочное сверло. Крестообразные сверла имеют две режущие кромки, расположенные под углом 90 градусов — если одна кромка зацепится, другая останется свободной. Кнопочные сверла имеют несколько вставок, распределенных по всей поверхности, что делает их практически невосприимчивыми к застреванию в выступах, характерному для долотных сверл.
Сверло-долото — это не неправильный инструмент. Это подходящий инструмент для однородных, нетрещиноватых пород, где стоимость одного сверла имеет первостепенное значение. Но это неправильный инструмент для неровной местности, твердых абразивных пород и для любой ситуации, когда риск заклинивания перевешивает преимущество в цене. Прежде чем бурить первую скважину, определите, в какой ситуации вы находитесь.
