Как выбрать подходящее буровое долото ДТХ: практическое руководство по проектированию забоя, типу породы и давлению воздуха.
Зайдите на рынок, чтобы купить ДТХ-плеер, и выбор быстро станет очень запутанным.
Буровые долота высокого давления. Буровые долота низкого давления. Выпуклые поверхности. Плоские поверхности. Вогнутые центры. Различное расположение кнопок, материалы, диаметры и цены.
Производители могут описывать свою продукцию как долговечную или высокопроизводительную. Но буровое долото, хорошо работающее в одном карьере, может быстро изнашиваться или плохо бурить в другом. Правильный выбор зависит от взаимосвязи между буровым долотом, молотком, компрессором и породой.
Начните с ДТХ Молоток и Камень
Сверла ДТХ обычно делятся на серии для высокого и низкого давления.
Рабочее давление молотка влияет на условия удара долота, расход воздуха, скорость бурения и эффективность промывки. Долото, предназначенное для высоконапорного погружного бурового молотка, не следует автоматически устанавливать в систему низкого давления, и наоборот.
Состояние горных пород имеет не меньшее значение:
Твердость
Резкость
Раскол
Диаметр отверстия для сверления
Требуемая прямолинейность отверстия
условия удаления черенков
Форму и расположение твердосплавных кнопок следует выбирать с учетом этих факторов. Выбор сверла ДТХ только по цене или внешнему виду обычно приводит к дорогостоящим урокам.
Четыре распространенных варианта конструкции торцевой поверхности бурового долота ДТХ
Геометрия рабочей поверхности определяет, как долото контактирует с породой, как оно остается центрированным и насколько эффективно удаляет буровой шлам.
1. Выпуклые торцевые ДТХ-биты
В сверлах с выпуклой поверхностью может использоваться одинарная или двойная выпуклая секция. Двойная выпуклая конструкция обычно используется в сверлах ДТХ большего диаметра.
Их главное преимущество — высокая скорость бурения в среднетвердых, твердых и абразивных породах. Приподнятая поверхность концентрирует энергию удара и обеспечивает агрессивное режущее действие.
Компромисс заключается в прямолинейности отверстия.
Выпуклые буровые долота могут приводить к более легкому отклонению скважины, особенно в трещиноватых или неровных породах. Поэтому они менее подходят для проектов, где критически важна точность выравнивания буровой скважины относительно друг друга.
Они могут быть хорошим выбором, когда приоритетом является скорость проходки, а проект бурения предусматривает относительно большой допуск на отклонения.
2. Плоские буровые долота ДТХ
Буровые долота с плоской поверхностью известны своей прочной и долговечной конструкцией.
Они подходят для твердых и очень твердых пород. Также их можно использовать в породах средней и мягкой твердости, если для проекта не требуются исключительно прямые отверстия.
Плоская поверхность способна выдерживать сложные условия контакта и часто выбирается для бурения общего назначения. Ее стабильная структура делает ее практичной в тех случаях, когда надежность и срок службы важнее максимальной скорости проходки.
Однако наилучший результат по-прежнему зависит от правильного выбора кнопок и адекватной промывки. Прочная конструкция лицевой панели не может компенсировать недостаточную мощность компрессора или неправильную центровку бурения.
3. Вогнутые торцевые ДТХ-биты
Буровые долота с вогнутой поверхностью имеют коническое углубление в центре рабочей поверхности.
Такая форма создает небольшой эффект самоцентрирования во время сверления. Центральная геометрия помогает сверлу оставаться выровненным, что, как правило, обеспечивает более прямые отверстия, чем при использовании агрессивной выпуклой конструкции.
Вогнутые буровые долота также обеспечивают хорошее удаление шлама и быстрое бурение в широком диапазоне применений. Этот баланс между проникающей способностью, прямолинейностью отверстия и эффективностью промывки является одной из причин их широкого использования на рынке.
Они часто являются практичным выбором для бурения в промышленных масштабах, где важны как скорость бурения, так и качество скважины.
4. Глубоко вогнутые центральные сверла
Сверла с глубоким вогнутым центром произошли от аналогичных кнопочных сверл.
Центральная часть бурового долота имеет более глубокое углубление. Во время сверления такая геометрия обеспечивает центрирующий эффект и помогает поддерживать прямолинейность отверстия, особенно в глубоких отверстиях.
Ограничением является диапазон форм рельефа. Эти буровые долота в основном подходят для мягких и среднетвердых пород. В очень твердых или сильно абразивных формациях конструкция забоя может не обеспечивать необходимую прочность или распределение ударной нагрузки для длительного срока службы.
Важно правильно расположить твердосплавные кнопки.
Форма лица — лишь один из факторов, влияющих на выбор.
В буровых долотах с погружным бурением могут использоваться сферические, баллистические или комбинированные кнопки. Конструкция определяет, как энергия удара передается в породу и как распределяется износ по рабочей поверхности долота.
Сферические пули обычно используются, когда важны прочность и устойчивость к ударным повреждениям. Более агрессивные профили пулей могут увеличить проникающую способность в подходящих геологических формациях, но могут быть менее устойчивы к жесткому абразивному воздействию.
Даже долото с правильной формой рабочей поверхности может показывать плохие результаты, если профиль кнопки не соответствует породе.
Пять правил правильного использования бита ДТХ
1. Подберите долото под геологическое образование.
Выбирайте буровое долото в соответствии с твердостью породы, абразивностью, давлением удара и целью бурения.
Не следует ожидать, что одно и то же буровое долото будет одинаково хорошо работать как в мягком выветренном грунте, так и в твердом абразивном граните. Правильный выбор – основа скорости бурения и срока службы долота.
2. Аккуратно установите сверло.
При установке сверла аккуратно вставьте его в патрон или втулку крепления сверла пневматического молотка.
Не ударяйте сверлом о втулку. Удары во время установки могут повредить хвостовик сверла, крепежные элементы или внутренние поверхности соединения еще до того, как сверло войдет в отверстие.
3. Поддерживайте достаточный уровень сжатого воздуха.
Для стабильной работы и удаления бурового шлама из скважины молотку ДТХ требуется достаточное количество сжатого воздуха.
Если молоток начинает работать с перебоями или если шлам плохо удаляется, осмотрите компрессор, воздушные магистрали, соединения и систему промывки.
Недостаточная подача воздуха снижает эффективность удара и приводит к скоплению обломков породы вокруг бурового долота. Это может замедлить бурение, увеличить износ и создать риск заклинивания.
4. Удалите металлические предметы из отверстия.
Кусок металла, упавший в отверстие, может повредить твердосплавные элементы или застрять между буровым долотом и породой.
Сразу же после обнаружения удалите посторонние металлические предметы. В зависимости от состояния отверстия и типа предмета можно использовать магнит или другой подходящий метод извлечения.
Не продолжайте сверление и не надейтесь, что предмет исчезнет.
5. Не переходите на новую деталь слишком рано.
По мере износа сверла необходимо контролировать диаметр готового отверстия.
Если диаметр сверла уменьшился, но отверстие не достигло необходимой глубины, установка нового сверла большего первоначального диаметра может создать ступеньку внутри отверстия. Это увеличивает вероятность застревания или заклинивания сверла.
При замене сверла следует учитывать как износ кнопки, так и фактический размер отверстия.
Простой контрольный список для выбора
Перед заказом бита ДТХ убедитесь в следующем:
Предназначен ли он для молотка высокого или низкого давления?
Это мягкая, среднетвердая, твердая или чрезвычайно твердая порода?
Насколько абразивным является это геологическое образование?
Является ли прямолинейность отверстия важнейшим требованием?
Важнее ли быстрое проникновение, чем максимальная прочность?
Подходит ли профиль кнопки к этому камню?
Совместим ли хвостовик сверла с ударным молотком ДТХ?
Может ли компрессор обеспечить достаточное количество воздуха для эффективной промывки?
Правильное буровое долото ДТХ — это не просто самое дорогое долото или долото с самой агрессивной рабочей поверхностью. Это долото, геометрия, твердосплавные элементы, хвостовик и рабочее давление которого соответствуют реальным условиям бурения.
Компания Гея Камень поставляет буровые долота, буровые молотки, буровые штанги и другое оборудование для бурения горных пород в горнодобывающей промышленности, карьерах, бурении водяных скважин, строительстве и земляных работах. Свяжитесь с нашей командой, чтобы получить рекомендации по выбору бурового долота, исходя из модели вашего молотка, типа породы, диаметра скважины и требований к бурению.
