Техническое обслуживание молотка ДТХ: 200-часовой ритуал, благодаря которому молоток работает тысячи лет.
Дробовик ДТХ, который ни разу не разбирали между работами, – это молоток, срок службы которого подходит к концу. Его внутренние детали находятся в вихре сжатого воздуха, каменной пыли, водяного тумана и масляных паров. Зазоры между поршнем и цилиндром измеряются сотыми долями миллиметра. Одна-единственная крупинка кремнезема, попавшая не в то место, оставляет царапину на поверхности, которая должна быть зеркально гладкой. И ничего из этого не видно снаружи.
Интервал технического обслуживания — это не рекомендация. Это разница между молотком, который проработает тысячу часов, и молотком, который заклинит через триста. Вот программа.
Интервал: когда его открывать
Два графика сверления, в зависимости от того, что вы сверлите:
Стандартные условия — сухая порода, чистый воздух, надлежащая смазка:Разбирать, чистить, осматривать и собирать заново каждые 200 часов ударной нагрузки. При 50 ударах в секунду 200 часов — это примерно 36 миллионов циклов удара. Именно на этом этапе нормальный износ начинает заметно влиять на зазоры, и именно здесь профилактический осмотр позволяет выявить износ до того, как он приведет к повреждениям.
Влажные условия — закачка воды, бурение с использованием бурового раствора или пены:каждые 100 часов работы ударного механизма. Вода быстрее смывает смазку с поверхностей. Грязь и пена переносят мелкие абразивные частицы, которые остаются после сухого воздуха. Внутренние детали молотка работают в притирочной пасте. Проверяйте их в два раза чаще.
Это интервалы между проверками на стенде. Вы не меняете молотки в скважине — вы извлекаете их по графику, проводите обслуживание в мастерской и возвращаете в эксплуатацию. Наличие запасного молотка на полке делает это практичным. Стоимость запасного окупается за счет увеличения срока службы парка оборудования.
Начальная сцена
Прежде чем прикасаться к гаечному ключу, необходимо очистить его внешнюю поверхность. Сдуйте всю грязь, пыль и мусор сжатым воздухом. Грязь снаружи превращается в грязь внутри в тот момент, когда вы разрываете соединение.
Открывайте молоток на чистом верстаке, а не на полу рядом с установкой. Вынимайте детали по мере их появления. Разложите их в правильной последовательности на чистой тряпке. Порядок сборки имеет значение, и похожие детали — распределитель зажигания, седло обратного клапана, различные втулки — устанавливаются в определенном положении. Фотография разложенных деталей перед разборкой, сделанная на телефон, поможет избежать путаницы при повторной сборке.
Инспекция
Каждой детали нужен осмотр. Не беглый взгляд — тщательная проверка.
Поршень и цилиндр:Это сердце молотка. Измерьте внешний диаметр поршня и внутренний диаметр цилиндра с помощью микрометра и калибровочного инструмента. Сравните с указанными производителем зазорами. Если зазор увеличился сверх допустимого предела износа — обычно это несколько сотых миллиметра — замените изношенную сторону или обе. Поршень, работающий в цилиндре увеличенного размера, теряет энергию удара, потому что воздух просачивается мимо, вместо того чтобы обеспечивать ход поршня. Он также дребезжит, а дребезжание ускоряет износ всех остальных компонентов.
Осмотрите обе поверхности на наличие царапин. Легкие царапины можно отполировать мелкозернистой наждачной тканью или точильным камнем. Глубокие царапины — любые, которые можно почувствовать ногтем, — означают необходимость замены. Поршень с царапинами в цилиндре — это саморазрушающаяся пара.
Обратный клапан:Небольшая заслонка или шарик, предотвращающий обратный поток шлама в молоток при падении давления воздуха. Она должна свободно перемещаться, не заедать. Очистите седло и уплотнительную поверхность. Если клапан не герметичен, шлам попадает в молоток при каждом падении давления. Если он не открывается полностью, поток воздуха ограничивается, и энергия удара падает.
Чак:Важны два параметра. Во-первых, внешний диаметр патрона по сравнению с внешним диаметром изнашиваемой втулки. Если патрон износился и стал меньше втулки, он больше не защищает корпус молотка от контакта со стенками скважины. Замените его.
Во-вторых, зазор между шлицами. Вставьте новый хвостовик долота в шлицы патрона и измерьте люфт на конце долота. Если долото может поворачиваться более чем на 5 миллиметров при диаметре измерительного инструмента, значит, шлицы изношены сверх допустимого предела. Изношенные шлицы преобразуют удар в вибрацию, снижают передачу энергии на долото и ускоряют износ хвостовика долота.
Все остальные части:Ищите трещины, особенно термические трещины на поверхностях, подверженных ударам или воздействию горячего воздуха. Трещина, которая еще не распространилась, будет распространяться. Замените треснувшие детали. Ищите заедание на любой скользящей поверхности. Отполируйте небольшое заедание. Замените детали с крупным заеданием. Ищите коррозионную точечную коррозию на деталях молотков, которые хранились без надлежащей защиты. Легкую точечную коррозию можно отполировать. Глубокую точечную коррозию необходимо заменить.
Ассамблея
Очистите все детали растворителем. Высушите сжатым воздухом. Нанесите тонкий слой масла для буровых установок на все поверхности — не на бассейн, а именно на слой.
Порядок сборки: изнашиваемая втулка в вертикальном положении. Сначала вставьте втулку в нижнюю часть втулки — для её установки используйте медный пробойник, а не стальной молоток. Наденьте патрон на хвостовик сверла, стопорное кольцо со свежим уплотнительным кольцом, затем вкрутите узел сверло-патрон-кольцо в нижнюю часть изнашиваемой втулки. Смажьте резьбу консистентной смазкой — тонкий слой предотвратит заедание и облегчит последующую разборку.
Теперь верхняя часть: распределитель запрессован в цилиндр медным выколоткой. Поршень вставлен в цилиндр. Поршень-цилиндр-распределитель вставляется в износостойкую втулку сверху. Установите его на место медной выколоткой. Затем вставьте пружину и обратный клапан. Проверьте, свободно ли перемещается обратный клапан, потряся узел — вы должны услышать щелчок.
Резьба на задней части детали смазана и навинчена на верхнюю часть износостойкой втулки. Момент затяжки соответствует спецификации — не наугад, не с помощью ударного гайковерта. Правильный момент затяжки предотвращает ослабление узла во время работы и предотвращает заедание резьбы при разборке.
Последняя проверка: просуньте деревянный дюбель или латунный стержень и толкните поршень. Он должен свободно скользить по всей длине без заеданий. Если этого не происходит, значит, что-то смещено или деталь установлена неправильно. Найдите причину сейчас, а не на дне отверстия.
Рутина, которая приносит прибыль
Молоток, обслуживаемый по 200-часовому (или 100-часовому с использованием воды) графику, обычно проходит несколько циклов обслуживания, прежде чем потребуется замена каких-либо основных деталей. Первое обслуживание может потребовать только чистки и осмотра. Второе может потребовать замены поршня. Третье может потребовать замены патрона. Но выявление износа в запланированные сроки означает замену одной детали за раз, на ваших условиях, в мастерской, а не восстановление сломанного молотка, заклинившего в отверстии.
Программа технического обслуживания требует времени работы в цехе и запасного молотка. Она обеспечивает предсказуемый срок службы, меньшее количество отказов в скважине и реально прогнозируемую стоимость за метр бурения. Это не затраты. Это контроль над вашим бюджетом на инструменты.
