Как разумно использовать погружной пневмоударник и буровую коронку
(I) Скорость погружного пневмоударника во время бурения
Скорость погружного молота, во время процесса бурения, основная функция вращения погружного молота заключается в том, чтобы заставить сплав бурового долота вращаться на определенный угол для следующего удара по породе. Существует много описаний скорости погружного молота в некоторых отечественных материалах. Но согласно нашему опыту, при ударе по твердой породе более разумно, чтобы боковые зубья бурового долота (самые внешние легированные зубья бурового долота) вращались на 1/3~1/2 для каждого удара погружного молота. Мы также доказали с помощью большого количества экспериментов, что скорость погружного молота влияет на скорость бурения породы. Слишком быстро или слишком медленно повлияет на эффективность бурения.
Скорость бурения погружного пневмоударника можно определить по следующей формуле: n=fd/(πD) n-------скорость погружного пневмоударника (об/мин) f--------частота ударов погружного пневмоударника (раз/мин) d--------диаметр сплава бокового зуба буровой коронки (мм) π-----пи (3,14) D--------диаметр бурового отверстия (мм) Скорость погружного пневмоударника связана не только с частотой удара, диаметром бурового отверстия, диаметром сплава бокового зуба буровой коронки, но также имеет большую связь со свойствами горной породы. При бурении срок службы и стоимость бурового долота представляют большую проблему для каждого пользователя. Поэтому еще предстоит изучить, как улучшить срок службы бурового долота. Разумный выбор скорости может не только увеличить скорость бурения, но и увеличить срок службы бурового инструмента и снизить стоимость использования. Поскольку скорость бурения зависит от многих факторов, будь то давление, твердость породы, частота удара погружного молота или форма и размер зубцов сплава буровой коронки, нам все равно нужно вносить поправки в соответствии с фактической ситуацией при бурении и сверлении. Для строительства скважин на воду общая скорость 10~30 об/мин является более разумной.
(II) Осевое давление во время бурения
Основная цель осевого давления (давления бурения) погружного пневмоударника во время бурения — преодолеть силу реакции во время удара и привести сплав буровой коронки в тесный контакт с породой на дне скважины. Это связано с типом погружного пневмоударника, твердостью породы и давлением, которое подает на погружной пневмоударник воздушный компрессор. Каждый погружной пневмоударник имеет свой собственный диапазон осевого давления. С увеличением диаметра скважины осевое давление увеличивается; с увеличением давления осевое давление увеличивается; с увеличением твердости породы осевое давление увеличивается. Однако мы обычно рекомендуем прикладывать 6 кг ~ 14,6 кг осевого давления на миллиметр диаметра скважины. Например, при использовании погружного пневмоударника SPM360 с буровой коронкой SPM360-152 для бурения скважины диаметром 152 мм при давлении ниже 1,7 МПа требуемое осевое давление составляет 6 кг X 152 = 912 кг. Однако, когда твердость породы выше, нам необходимо соответствующим образом увеличить осевое давление, которое можно определить, наблюдая за использованием бурового инструмента на месте. Но когда мы выполняем строительство глубоких скважин, мы должны учитывать вес бурового инструмента, так что фактическое осевое давление, которое мы получаем, должно быть: Фактическое осевое давление = теоретическое осевое давление - собственный вес буровой штанги - собственный вес пневмоударника - собственный вес буровой коронки Испытания показывают, что разумное осевое давление может повысить эффективность бурения. Слепое увеличение осевого давления не только не улучшит эффективность удара, но и усугубит износ буровой коронки. Поэтому при разумном выборе осевого давления необходимо учитывать следующие факторы: 1. Тип пневмоударника и диаметр скважины. 2. Физические и механические свойства породы, в первую очередь твердость породы. 3. Давление и объем газа, подаваемые воздушным компрессором в пневмоударник.
(III) Крутящий момент во время сверления
Крутящий момент, необходимый для бурения погружным пневмоударником, в основном обеспечивается буровой установкой, которая в основном позволяет погружному пневмоударнику достигать вращения, необходимого во время строительства. Как правило, крутящий момент, необходимый для каждого миллиметра диаметра бурения, составляет 1,06 Н·м, что более разумно, но, учитывая другие факторы в отверстии, мы рекомендуем, чтобы крутящий момент составлял около 2,7 Н·м на миллиметр (мм) диаметра бурения. В то же время, по мере увеличения глубины бурения крутящий момент также должен увеличиваться; по мере того, как твердость породы становится тверже, крутящий момент также должен увеличиваться, поэтому, когда мы бурим отверстия: 1. Диаметр бурения 2. Глубина бурения 3. Условия формирования горных пород С помощью приведенного выше анализа получены "три элемента" бурения погружным пневмоударником и буровой коронкой, а именно скорость, давление вала и крутящий момент. Разумный выбор трех элементов бурения во время процесса бурения может эффективно повысить эффективность бурения и снизить эксплуатационные расходы.
