Основные меры предосторожности и основные функции буровой штанги
Буровая штанга представляет собой стальную трубу с резьбовыми концами, используемую главным образом для соединения наземного оборудования буровой установки с буровыми или фрезерными инструментами и забойными узлами. Ее основная функция — подача бурового раствора к долоту и, вместе с долотом, выполнение подъема, опускания и вращения забойного узла. Из-за сложных условий эксплуатации штанга подвергается высокому внутреннему и внешнему давлению, крутящим и изгибающим нагрузкам, а также вибрации. Поэтому при ее использовании крайне важны строгие правила эксплуатации.
I. Меры предосторожности при подключении бурильных штанг
Все соединительные болты должны быть затянуты в соответствии с установленными стандартами для обеспечения надежного соединения и предотвращения ослабления или соскальзывания в бурильную колонну, что может привести к застреванию бурильной трубы.
Для предотвращения образования осколков в результате отказа компонентов, которые могут попасть в бурильную штангу и привести к застреванию бурильной трубы, необходимо использовать высококачественные, соответствующие стандартам изделия, предназначенные для тяжелых условий эксплуатации.
II. Основные функции бурильной штанги
Опускание и извлечение долота: позволяет опускать и извлекать долото из скважины для бурения и замены долота.
Прикладывание веса к долоту: передает необходимую буровую нагрузку на долото для поддержания эффективности бурения.
Передача мощности: передает вращательную мощность от наземного оборудования к буровому долоту для осуществления буровых и фрезерных работ.
Подача бурового раствора: Обеспечивает стабильную циркуляцию бурового раствора к долоту для охлаждения и транспортировки бурового шлама.
Поддержка специальных операций: Работает с другими инструментами для выполнения специализированных задач, таких как прессование цемента и ликвидация аварий в скважине, помогая поддерживать сроки буровых работ.
III. Влияние процесса бурения на поломку бурильных штанг и способы предотвращения этого явления.
Оптимизируйте забойную часть скважины: используйте подходящую комбинацию долота и инструмента с соответствующим зазором в затрубном пространстве; применяйте соответствующие присадки, снижающие сопротивление движению, для поддержания смазывающих свойств бурового раствора, снижения сопротивления вращению и минимизации износа бурильной штанги.
Контроль качества скважины: Избегайте чрезмерного расширения скважины, чтобы предотвратить ненормальный зазор между стенками, который может вызвать изгиб инструмента и в конечном итоге привести к поломке бурильной штанги.
Стандартизация параметров процесса: строгий контроль веса бурового долота и скорости вращения для предотвращения перегрузок, превышающих предельные значения для бурового штанги и приводящих к разрушению.
Адаптация к сложным геологическим формациям: При использовании бурения с помощью проволочного керна в сложных геологических формациях необходимо разработать целенаправленные меры по снижению риска и внедрить стандартизированные рабочие процедуры для уменьшения риска разрушения скважин.
Стандартизируйте режимы работы: избегайте аномальных ударных нагрузок, сильных толчков или чрезмерного скручивающего воздействия во время эксплуатации, поскольку локальная концентрация напряжений может привести к разрушению штока.
