Методы обслуживания сверл PDC
В процессе бурения буровое долото PDC работает совместно с буровой установкой и соответствующим буровым оборудованием и является единственным инструментом, непосредственно разрезающим породу. Поэтому оно имеет ограниченный срок службы. После завершения бурения каждой скважины необходимо своевременное техническое обслуживание. Надлежащий уход не только продлевает срок службы долота, но и обеспечивает эффективную работу при последующих буровых работах.
1. Поддержание гальванического слоя.
Научно обоснованное и своевременное техническое обслуживание может эффективно продлить срок службы алмазных буровых долот с гальваническим покрытием, значительно снизив при этом общие затраты на бурение. После каждой операции необходимо как можно скорее очистить область матрицы на головке долота и тщательно осмотреть ее на наличие таких дефектов, как отслоение матрицы или растрескивание корпуса долота. Одновременно следует проверить износ алмазов на поперечном сечении. Если долото больше не может нормально бурить или правильно застревать/задерживать керн, его следует немедленно заменить.
Если корпус и матрица долота остаются целыми, но эффективность бурения значительно снижается или происходит проскальзывание, одним из решений является переход на алмазное долото с углом 6°–8°. Другим вариантом является ручное обнажение режущих кромок матрицы долота для повышения скорости проходки. Для поддержания гальванического долота в оптимальном состоянии при каждом использовании необходима тщательная очистка и детальный осмотр после каждой работы.
2. Общее техническое обслуживание буровых долот
Алмазные буровые долота PDC относятся к категории геологических алмазных долот и выпускаются в двух типах: с отбором керна и без отбора керна. Независимо от типа, требуется регулярное техническое обслуживание.
После каждой буровой операции необходимо сначала проверить износ твердосплавных секций долота. Если износ внешних защитных полос превышает две трети, дальнейшее использование не только снизит эффективность бурения, но и ускорит износ кернового ствола и буровых штанг. В этом случае следует незамедлительно заменить долото или заново приварить сплавную секцию.
Далее проверьте износ режущих элементов PDC на головке бурового долота. Если оставшийся режущий материал составляет менее одной пятой, дальнейшее использование строго запрещено. Режущие элементы необходимо своевременно заменить, или же буровое долото должно пройти повторную механическую обработку/глубокую обработку для восстановления режущей кромки по мере необходимости.
Несмотря на значительное снижение цен на алмазные долота в последние годы, контроль над затратами на бурение остается ключевой задачей для всей отрасли. Своевременное техническое обслуживание и ремонт долот могут эффективно снизить общие затраты, уменьшить вероятность аварий при бурении и обеспечить надежную поддержку безопасных и эффективных буровых работ.
