Должен знать! Эффективное обслуживание погружных буровых долот для продления срока службы
В процессе фактического сверления из-за ограничений фактических условий сверления или неправильной эксплуатации сверла сверло часто изнашивается и образует определенный рисунок износа. Если сверло не оценивается заранее и не перетачивается вовремя до наступления цикла износа сверла, сверло склонно к значительному снижению производительности или даже преждевременному выходу из строя. Следующие методы могут эффективно обслуживать сверло и продлевать срок его службы.
1. Избегайте ненадлежащего контакта.
Следите за тем, чтобы сверло (за исключением некоторых зубьев из сплава) не касалось металлической поверхности, а также не допускайте соприкосновения нижних частей зубьев из сплава друг с другом.
2. Проведите качественную предварительную проверку
Буровая коронка должна быть проверена перед любым транспортным звеном или сценарием использования приоритетного разрешения, который может привести к повреждению буровой коронки. Кроме того, для удобства последующей проверки следует помнить номер буровой коронки и серийный номер.
3. Смажьте перед сборкой.
Перед установкой сверла на ударный механизм убедитесь, что все шлицы сверла равномерно смазаны.
4. Проверки выхлопной трубы
1. Монтаж и проверка высоты
Проверьте правильность установки выхлопной трубы и соответствие ее открытой высоты стандарту.
2. Проверка целостности выхлопной трубы
Убедитесь, что выхлопная труба не сломана. Поломка выхлопной трубы обычно вызвана износом поршня или цилиндра, что приводит к линейному отклонению, в то время как недостаточная смазка может вызвать такие проблемы, как трудности с извлечением и коррозия под воздействием воды, что повлияет на нормальное использование выхлопной трубы.