Управление конической бурильной сталью: прекратите использовать изношенное оборудование и начните контролировать затраты на бурение.
На небольшой буровой площадке коническая буровая сталь часто выглядит как незначительный расходный материал. Шток немного гнется. На юбке долота небольшая трещина. Конус кажется неплотно прилегающим, но бригаде еще предстоит просверлить несколько отверстий.
Таким образом, инструмент остается в рабочем состоянии.
Именно на этом этапе начинают расти затраты. Изношенная конусная буровая штанга не только рискует сломаться сама по себе. Она может повредить новое долото, снизить скорость проходки, увеличить утомляемость оператора и остановить работу в самый неподходящий момент.
Эффективное управление буровым инструментом не представляет сложности. Оно сводится к правильному подбору материалов, аккуратной сборке, дисциплинированному контролю и пониманию момента, когда инструмент исчерпал свой ресурс.
Начните с буровой установки, а не с бурового долота.
Коническая буровая сталь широко используется с ручными буровыми установками и небольшим буровым оборудованием. Простое коническое соединение делает её практичной для строительства, разработки карьеров, дорожных работ и небольших горнодобывающих предприятий.
Но соединение работает должным образом только тогда, когда вся система находится в исправном состоянии.
Перед каждой сменой осматривайте сам буровой станок. Обратите особое внимание на направляющую втулку. Сильно изношенная, стареющая или деформированная втулка приводит к чрезмерному перемещению буровой арматуры во время бурения. Это перемещение увеличивает изгибающее напряжение и может привести к преждевременному выходу из строя буровой штанги.
Поврежденную втулку следует заменить соответствующим инструментом. Продолжение работы с изношенной втулкой не является мерой экономии. Это перекладывает затраты на буровые штанги, долота и приводит к потере времени.
Не смешивайте поврежденные стержни с новыми сверлами.
Установка нового конического сверла на треснувший, изогнутый или сильно изношенный стержень может показаться быстрым способом использования оставшихся запасов. На практике же это приводит к неравномерной нагрузке на коническое соединение.
Результатом может быть:
Плохой контакт между стержнем и долотом.
Сниженная передача энергии удара
Более быстрый износ конуса
Потрескавшиеся юбки
Перелом стержня
Нестабильные характеристики бурения
Перед сборкой осмотрите корпус стержня, хвостовик и конусность. Извлеките из эксплуатации поврежденные или имеющие видимые деформации инструменты. Сверло и стержень должны быть подобраны как рабочая пара, а не собраны из того, что случайно оказалось под рукой.
При извлечении конических сверл используйте соответствующие инструменты.
Коническое соединение прочное, но не предназначено для насильственного извлечения.
Используйте подходящий инструмент для извлечения долота и следуйте стандартной процедуре извлечения. Избегайте ударов по долоту или штанге с неконтролируемой силой.
Неаккуратное обращение может привести к растрескиванию юбки сверла, деформации конической контактной поверхности и ослаблению штока. Инструмент может казаться пригодным к использованию даже после сильного удара, но скрытые повреждения часто проявляются позже в виде внезапного выхода из строя.
Небольшие затраты времени на правильную сборку и демонтаж обходятся дешевле, чем замена всей бурильной колонны.
Для перешлифовки необходима точность, а не импровизация.
Коническую сталь для сверления иногда можно восстановить путем контролируемой переточки, но при этом необходимо соблюдать первоначальную геометрию.
Не применяйте несанкционированную термообработку или закалку к конической части. Нагрев может изменить свойства материала и создать новые точки напряжения. Шатун, который выглядит отремонтированным, может выйти из строя под ударной нагрузкой.
При переточке конуса необходимо точно контролировать диаметр, угол конуса и площадь контакта. Некачественная обработка может привести к образованию зазоров между буровым стержнем и долотом. Эти зазоры снижают эффективность бурения и могут быстро повредить новое долото.
Несанкционированная модификация, нестандартный ремонт или некачественная обработка также создают проблемы с гарантией. Что еще более важно, это делает работу инструмента непредсказуемой в полевых условиях.
Отслеживайте инструменты на протяжении всего их рабочего срока.
Лучшие системы технического обслуживания зачастую просты.
Ведите базовый учет для каждой партии конической буровой стали:
Дата выпуска
Место работы
скальные условия
Модель буровой установки
Тип и размер бита
История перемалывания
Обнаружены повреждения
Дата и причина утилизации
Не стоит превращать это в бумажную работу ради самой бумажной волокиты. Запись помогает выявить закономерности. Если буровые штанги неоднократно выходят из строя вблизи хвостовика, проверьте буровую установку и направляющую втулку. Если конусы изнашиваются слишком быстро, проверьте правильность подбора и снятия бурового долота. Если определенный тип породы преждевременно разрушает буровые долота, скорректируйте выбор долота.
Без записей каждая поломка выглядит случайной. С записями же часто становится видна истинная причина.
Немедленно остановитесь при появлении этих признаков.
Не продолжайте сверлить инструментом, если он подает явные предупреждающие сигналы.
Выведите бурильную арматуру из эксплуатации, если обнаружите:
Повреждение или поломка хвостовика
Корпус из согнутого стержня
Сильный конусный износ
Трещины в штанге или юбке долота.
Необычный шум при бурении
Внезапные изменения уровня проникновения
Неплотное или плохо подогнанное соединение бита.
Поврежденный инструмент может превратить простую, но выполнимую работу по техническому обслуживанию в поломку стержня внутри отверстия, повреждение сверла или инцидент, угрожающий безопасности оператора.
Управляйте запасами так же тщательно, как и инструментами.
Избыточные запасы замораживают средства и могут привести к тому, что старые запасы будут лежать в плохом состоянии. Вместо этого следует иметь практичный запас подходящих буровых штанг и буровых долот для машин и типов горных пород, фактически используемых на объекте.
Конические сверла остаются экономически выгодным решением при правильном использовании. Экономия достигается не за счет эксплуатации каждого инструмента до тех пор, пока он не выйдет из строя, а за счет предотвращения предотвратимых повреждений, поддержания правильной посадки и замены инструментов до того, как одна поломка приведет к нескольким другим.
Компания Гея Камень поставляет коническую бурильную сталь, конические долота, переходники для хвостовиков, бурильные штанги и сопутствующие инструменты для бурения горных пород. Правильный выбор конусности, конструкции долота и длины штанги в зависимости от породы и оборудования помогает сохранить как производительность бурения, так и эксплуатационные расходы.
