Решающая роль смазки для погружных пневмоударников в тяжелых условиях работы
Погружной пневмоударник работает в самых неблагоприятных условиях, которые только можно себе представить. Ему приходится иметь дело со значительным уровнем запыленности, высокой влажностью и возвратно-поступательным движением поршня, которое происходит на высоких частотах и со значительной скоростью удара. Учитывая эти сложные факторы, смазка становится абсолютно необходимой для работы и долговечности молота.
Цель смазки пневмопогружного пневмоударника многогранна и включает в себя:
Снижение потерь на трение в движущихся деталях. Недостаточная смазка может привести к чрезмерному трению, что, в свою очередь, может привести к образованию мелких трещин на контактных поверхностях. Если такие трещины будут распространяться, они могут привести к выходу компонента из строя. Более того, перегрев поверхности, вызванный чрезмерным трением, может привести к локальному размягчению металла или региональной пластической деформации, что в конечном итоге нарушит целостность цилиндра и поршня.
Защита от коррозии: компоненты погружного пневмоударника подвержены коррозии из-за химических веществ, присутствующих в сжатом воздухе и воде во время процесса бурения. Эта коррозия в сочетании с напряжением в деталях может привести к значительному снижению прочности компонентов. Другими потенциальными рисками являются расширение существующих трещин или прямое повреждение коррозионными очагами и участками ржавчины. Таким образом, смазка играет решающую роль в защите от коррозии.
Функция уплотнения: Правильная смазка обеспечивает хорошее уплотнение между движущимися частями молотка, предотвращая снижение частоты ударов молотка из-за плохого уплотнения.
Чтобы повысить эффективность смазки, выбор смазочного материала должен соответствовать конкретным условиям работы погружного пневмоударника. Специализированные смазочные материалы, предназначенные для работы в условиях высоких нагрузок и высокой влажности, могут образовывать защитный барьер от износа и коррозии. Кроме того, систему смазки следует регулярно обслуживать, чтобы обеспечить подачу необходимого количества смазки ко всем необходимым компонентам даже в интенсивных условиях буровых работ.
Кроме того, усовершенствования в конструкции молотков часто включают в себя функции, оптимизирующие эффективность смазки, например каналы, которые равномерно распределяют смазку по критическим изнашиваемым поверхностям. Регулярные проверки и техническое обслуживание погружного пневмоударника, включая проверку системы смазки, необходимы для предотвращения преждевременного износа и выявления любых потенциальных проблем, прежде чем они приведут к поломкам.
В заключение отметим, что эффективная смазка — это не просто задача по техническому обслуживанию погружных пневмоударников. Это важнейшая процедура, обеспечивающая способность оборудования выдерживать суровые условия эксплуатации. Уделяя этому аспекту приоритетное внимание, операторы могут обеспечить надежную работу и увеличенный срок службы своих погружных пневмоударников.
