Хотите, чтобы резьбовые кнопки служили дольше? Эти важные детали, которые 90% людей упускают из виду.
Резьбовые штыревые коронки все чаще используются в горнодобывающей промышленности, на железной дороге, в гидроэнергетике и в геологии, и на то есть веские причины: они эффективно разрушают горную породу, устраняют слепые зоны на забое скважины, уменьшают повторное дробление шлама и производят более крупный порошок породы, что повышает безопасность на рабочей площадке.
Срок службы долота зависит от многих факторов — не только от его конструкции, материала и качества изготовления, но и от свойств горной породы, типа буровой установки, настроек гидравлики, методов переточки и навыков оператора. Ниже представлены практические способы продления срока службы, сгруппированные по четырём основным направлениям.
Материал корпуса долота: выберите правильный фундамент. Штыревые долота непосредственно контактируют с горной породой и разрушают её, выдерживая огромные ударные нагрузки и абразивный износ. Поэтому сталь, используемая для корпуса долота, должна соответствовать определённым требованиям:
Хорошая размерная стабильность и обрабатываемость.
Высокая усталостная прочность, износостойкость и хорошая закаливаемость на воздухе.
При термической обработке достигается сочетание высокой пластичности, вязкости и твёрдости.
При использовании с фиксированными твердосплавными вставками материал должен иметь подходящий коэффициент линейного расширения, стабильные характеристики отпуска и высокую физическую прочность, чтобы гарантировать надежное удержание вставок.
Достаточная прочность при высоких температурах и термостойкость для сохранения прочности во время использования.
Выбирайте высококачественную легированную сталь с хорошими характеристиками теплового расширения, жесткостью, прочностью, обрабатываемостью и термообработкой.
Конструкция изделия: продуманная конструкция снижает количество отказов. Наиболее распространенным видом отказа штыревых долот является поломка и потеря кромок штыревых долот. При проектировании следует уделить особое внимание:
Усиливающие кромочные кнопки: выберите правильный профиль зуба, диаметр кнопки, высоту выступающей кнопки и толщину стенки.
Управление наклоном краевой кнопки: обычно рекомендуется 30°–35°.
Оптимизация количества зубцов: увеличьте количество краев или внутренних кнопок там, где это позволяет компоновка.
Подбор материала: для кромочных штифтов используйте более прочный карбид вольфрама.
Точный контроль натяга: выберите правильную величину натяга для удержания кнопки.
Оптимизация системы: рациональное расположение штырей, усовершенствование системы эвакуации шлама для снижения повторного дробления, укрепление корпуса долота и повышение износостойкости.
Производственный процесс и контроль качества: детали определяют долговечность
Передовые процессы: используйте проверенные методы, такие как горячая установка штифта и цинковое напыление внутри конического отверстия корпуса биты для улучшения качества основания.
Полный контроль качества процесса: тщательная проверка каждого этапа производства и периодическая калибровка контрольно-измерительных приборов для обеспечения надежности результатов проверки.
Укрепите ключевые этапы: используйте современные процессы и оборудование для термообработки, чтобы стабилизировать твердость и ударопрочность; во время установки с запрессовкой измерьте и оцените каждое отверстие под пуговицу и твердосплавный пуговицу, затем сопоставьте их, чтобы убедиться, что значения натяга остаются в допустимых пределах, чтобы предотвратить потерю пуговицы.
Выбор и использование: правильное обращение продлевает срок службы (1) Выберите правильную коронку Поскольку условия горных пород сильно различаются, выбирайте характеристики коронки, соответствующие породе и буровой установке; профиль штыря должен соответствовать типу породы.
(2) Правильное снятие и повторная шлифовка
Извлечение: никогда не бейте по сверлу ручным молотком. Используйте подходящий экстрактор, чтобы избежать разбухания, растрескивания корпуса или поломки вала.
Переточка: для мягких и среднетвёрдых пород переточка, как правило, не требуется. В случае высокоабразивных пород на торце долота переточка производится после того, как твёрдосплавные штыри износятся примерно до двух третей от первоначального диаметра, чтобы уменьшить образование поверхностных трещин и предотвратить их распространение.
(3) Стандартные рабочие точки Операторы должны освоить правильные методы бурения:
Начинайте бурение скважин с медленной подачи; переходите на полную скорость только после того, как долото войдет в породу, чтобы избежать «холостого выстрела» некоторых штырей по твердой породе.
При сборке буровых штанг следите за тем, чтобы бурильная гильза и хвостовик долота были концентричными, а резьбы полностью зацеплены.
При установке или заклинивании сверла слегка прикройте подачу воздуха, откройте подачу воды, медленно продвигайтесь вперед и назад, чтобы выровнять стенки отверстия и избежать ударов по инструменту.
Продление срока службы резьбовых штыревых коронок требует контроля на каждом этапе — от выбора материала и проектирования до производства и эксплуатации в полевых условиях. Только правильное проектирование каждой детали позволяет коронкам обеспечить максимальную отдачу в полевых условиях, снизить производственные затраты и повысить эффективность.
