Конические буровые долота Sandvik: размеры, конструкции и области применения при бурении горных пород.
Конические буровые долота Sandvik для бурения горных пород
Конические буровые долота Sandvik являются основными расходными инструментами для подземной добычи полезных ископаемых, прокладки туннелей, разработки карьеров и других традиционных работ по бурению горных пород. Используемые с коническими буровыми штангами и совместимыми буровыми установками, они передают энергию удара породе и создают необходимую скважину.
Данная линейка продукции разработана для работы в различных геологических условиях, на разных глубинах бурения, при разных диаметрах скважин и при различном рабочем давлении буровой установки. Стандартизированная и серийная конструкция делает ее подходящей для обычных буровых работ, где крайне важна надежная совместимость буровой штанги, долота и буровой установки.
Диапазон диаметров и типы сверл
Конические буровые долота Sandvik обычно выпускаются диаметром от 28 до 40 мм и подходят для бурения отверстий малого диаметра и ручным способом.
В серию входят две основные режущие структуры:
Конструкции фрез с твердосплавными вставками
конструкции с перекрестным смещением
Обе конструкции могут быть переточены, когда это будет целесообразно для дальнейшей эксплуатации. Контролируемая программа переточки может продлить срок службы бурового долота, улучшить использование расходных материалов и снизить долгосрочные затраты на замену.
Углы сужения и варианты юбки
Коническое соединение предлагается с несколькими распространенными углами конусности, в том числе:
4,46 градуса
7 градусов
11 градусов
12 градусов
Правильный выбор конусности имеет важное значение, поскольку долото и буровая штанга должны обеспечивать стабильный контакт. Соответствующую конусность следует выбирать в зависимости от подходящей буровой штанги и условий эксплуатации.
В ассортимент продукции также входят варианты с длинной и короткой юбкой. Выбор зависит от твердости породы, глубины бурения и характеристик давления буровой установки. Конструкция юбки влияет на общую прочность долота, его износостойкость и пригодность для конкретных условий бурения.
Основные конструктивные решения
Ассортимент продукции включает три основные конструктивные конфигурации для различных задач бурения.
Универсальная конструкция для неглубоких отверстий
Первая конфигурация представляет собой базовую универсальную конструкцию, предназначенную для бурения неглубоких скважин, как правило, на глубину до 2 метров. Она широко используется в плотных и твердых горных породах с применением буровых установок низкого давления.
Благодаря своей относительно простой конструкции, он практичен и экономически выгоден для обычного бурения неглубоких скважин.
Усиленная конструкция для сложных скальных условий
Вторая конфигурация использует усиленную конструкцию. Она обеспечивает стабильную общую форму и сбалансированную износостойкость, что делает ее подходящей для более сложных горных пород.
При использовании с буровыми установками высокого давления эта конструкция обеспечивает повышенную стабильность бурения. Она предназначена для ситуаций, когда буровое долото должно выдерживать более сложные условия эксплуатации.
Симметричная конструкция для обеспечения прямолинейности отверстия.
Третья конфигурация использует симметричную компоновку. Более равномерное распределение рабочих нагрузок во время бурения помогает поддерживать прямолинейность скважины.
Данная конструкция подходит для стандартных операций бурения, где важна стабильная центровка отверстия.
Материал и процесс термообработки
Буровые долота изготовлены из высококачественной специальной стали. Их корпуса подвергаются термообработке в контролируемой атмосфере для достижения необходимых структурных характеристик.
Внутренняя коническая часть закалена для повышения прочности юбки и зоны конического соединения. Это помогает снизить вероятность структурных повреждений, таких как растрескивание и поломка юбки во время бурения.
Взаимосвязь между материалом корпуса, термообработкой, прочностью конуса и конструкцией юбки бурового долота имеет важное значение для общей долговечности долота. Эти факторы следует учитывать в совокупности при выборе инструмента для предполагаемых условий бурения горных пород.
Качество твердосплавных вставок и обработки отверстий.
Отверстия для твердосплавных вставок изготавливаются методом прецизионного сверления. Твердосплавные вставки точно подгоняются к подготовленным отверстиям и изготовлены из высокопрочного твердосплавного материала.
Точная подготовка отверстий и правильная подгонка твердосплавных пластин способствуют улучшению фиксации пластины. Они также снижают вероятность распространенных преждевременных поломок, включая сколы и разрушение твердосплавных пластин.
Благодаря улучшению качества стального корпуса, термообработке, обработке отверстий для вставок и установке твердосплавных элементов, буровое долото может иметь более длительный срок службы. Это помогает сократить время простоя при смене долота и поддерживает более непрерывные операции бурения.
Критерии отбора
При выборе конусного сверла пользователям следует учитывать следующие факторы:
Требуемый диаметр скважины
Твердость горных пород и геологические условия
Глубина отверстия
тип давления бурения горных пород
Подобраны бурильная штанга и угол конуса.
Необходимость обеспечения стабильности бурения или прямолинейности отверстия.
Ожидаемый уровень износа и план переточки.
Правильно подобранные коническое долото, буровая штанга и буровая установка могут улучшить непрерывность бурения, снизить ненормальный износ инструмента и помочь контролировать затраты на расходные материалы.
