Из какого материала изготавливают буровые штанги? Размеры и вес одинаковые?
Буровая штанга — это часть перфоратора, которая соединяет буровое долото и хвостовик бура. Он отвечает за передачу энергии удара на сверло, крутящего момента и промывочной среды.
При фактическом использовании буровая штанга подвергается тяжелым нагрузкам, и это расходный материал, который легко расходуется в больших количествах.
Перед покупкой у каждого возникнут вопросы. Неужели расход буровой штанги такой большой? Это материальная проблема? Из какого материала обычно изготавливают буровую штангу? Есть ли какие-либо требования к размеру и весу?
1. Материал буровой штанги
Буровая штанга используется в передней части перфоратора и принимает на себя большую часть ударной силы, поэтому требования к твердости очень высоки.
В настоящее время основным материалом для изготовления буровых штанг является сталь. Прочность и твердость буровой штанги улучшаются за счет регулирования содержания в стали таких химических элементов, как углерод, хром, молибден и никель.
По различному содержанию химических элементов стали делятся на углеродистые, кремний-марганцевые, хромистые, кремний-марганцево-молибденовые и кремний-марганцево-молибден-ванадиевые.
Содержание марганца влияет на ударную вязкость и прочность буровой штанги; Содержание кремния влияет на предел текучести стали, что упрощает процесс производства стали.
2. Классификация буровых штанг.
Буровые штанги можно разделить на два типа в зависимости от способа их соединения: буровые штанги с коническим соединением и буровые штанги с резьбовым соединением.
Буровые штанги с коническим соединением
Подходит для сверления неглубоких отверстий. Хвост соединяется с перфоратором хвостовиком бура, а коническая часть головки соединяется с буровой головкой. Однако у этого способа соединения есть недостаток: коническая соединительная втулка легко отваливается в процессе работы, а ремонт требует времени.
Буровая штанга с резьбовым соединением
Он больше подходит для использования при сверлении глубоких отверстий. Он может соединить две буровые штанги с наружной резьбой с втулкой с внутренней резьбой. По мере увеличения глубины скважины можно соединить несколько буровых штанг. После сверления их можно снять с соединения, что очень удобно. Однако по мере увеличения длины соединения эту буровую штангу легко сломать, ее изготовление усложняется, а цена за единицу относительно высока.
3. Область применения буровых штанг.
Из-за большого разнообразия бурового оборудования буровые штанги также должны иметь разные характеристики, чтобы соответствовать требованиям использования различного оборудования.
В ручных и пневматических перфораторах используются соединительные буровые штанги с шестиугольным конусом B22 мм, B25 мм и встроенные буровые штанги.
В горных буровых установках (буровых стойках) и пусковых перфораторах рельсового типа используются буровые штанги с шестигранной головкой B25 мм и шатуны с круглой волнистой резьбой D32 мм.
В гидравлических буровых установках для горных работ используются буровые штанги шатунов с трапециевидной резьбой D38 мм.
Гидравлические буровые установки используют шестигранные буровые штанги B28mm, B32mm, B35mm.
В гидравлических буровых установках для открытых карьеров используются буровые штанги с трапециевидной резьбой D32 мм, D38 мм, D45 мм, D51 мм и буровые штанги с шатунами МФ.
4. Размеры и масса буровых штанг.
Размеры и вес буровых штанг зависят от характеристик их модели. Наиболее часто используемые модели — B19, B22 и B25.
Спецификация резьбового соединения B19 составляет 1/2-12M14*1,5, длина составляет 0,4-2,8 м, а вес можно рассчитать как 2,26 кг/м.
Спецификация резьбы B22 — M14*2 или M16*2, а длина — 1 метр, 1,5 метра и 2 метра. Обычно буровая штанга не превышает 3 метров, а ее вес можно рассчитать как 3,06 кг/м.
Диаметр B25 составляет 25 мм, конусность — 7, длину можно выбрать от 0,3 до 10 метров. Вес можно рассчитать как 3,96 кг/м.